魏霞 刘延东 姬冠华 张荣耀 徐松 段明霞(中国石油长庆油田分公司第二采气厂)

一、软化水装置运行现状

榆林处理厂软化水装置采用浮动床逆流再生原理，利用微电脑控制平面多功能集成阀转位，自动实现两个树脂罐的交换和再生工艺切换，连续产水。该装置具有除氧、软化两种功能。

现有软化水装置3台，处理能力18方/天。夏季倒换使用1#、2#设备，冬季共同使用1#、2#或3#软化水装置。

二、存在问题

1.故障频发，维修难度大

集成阀采用平面压紧结构，密封圈磨损较频繁，窜水量加大，影响水质；电机或定位传感器故障率较高，导致设备工位频繁混乱，排污量多；维护维修技术性强，维护费高。

2.使用性能降低

对现有软水装置的生产数据进行测试，其性能已大大降低。其中：进盐量较设计值增加1倍，原盐消耗率增加；再生和置换期时间增长，致使排污量增加约50%，产水量较设计值下降12.5%。

三、优化调整改造

通过对比分析，新型装置在设计产水量相同条件下，排污量、原盐使用率、各工位的运转时间等参数有优势，设计参数可满足生产需求。

表1：新旧软化水装置对比表

新装置由全自动控制阀＋玻璃钢树脂罐＋交换树脂＋PE盐桶构成，原装置由钠离子交换器+交换器本体+盐箱等部分构成，相比具有自动化程度高、设备耐腐性强及维修相对方便等特点。

四、应用效果评价

1.生产参数情况

对新软化水装置生产数据进行测试，水质符合现场工艺要求。新选型软水装置产水量匹配现场生产情况，一台设备即可满足冬软水供应量。

表2：新软化水装置设计参数与实际参数对比表

注：1、表中进盐浓度按20%；2、表中为平均产水量；3、产水硬度≤0.03mmol/L；4、各工位时间：分钟；5、进盐量、出盐量为饱和盐水；6进出盐量、排污量（升/小时）。

2.节耗效果

通过对新旧软化水装置主要参数进行对比，新软水装置工艺性能良好。其中：月耗盐量减少1307L；反洗、注盐等再生工位时间缩短，装置月运转时间减少122h；月排污量减少44方；

表3：新旧软化水装置节耗对比效果表

3.其他效果

（1）改造后软化水装置运行一个月内，故障维修频次大大降低，装置运行平稳，仅由于岗位员工不清楚新软水装置操作规程，导致盐箱溢水一次。

（2）现一台软化水装置即可满足冬季软化水需求量，降低岗位员工和维修队劳动强度。

（3）改造后新装置运行平稳，降低了软化水装置设备运转时间和新鲜水损耗量。

（4）经济性分析

改造后设备故障频次降低，厂家服务维修大量减少。半年内节约厂家技术服务费3000元。

试用期半年内可节约配件费46443元。