法国Miko公司安装了梅特勒—托利多公司的X射线设备来检测其Carte DOr冰淇淋。自从安装后，其顾客的投诉量大大减少，这促使了Miko公司继续在其它生产线上安装该公司的产品。

Miko公司主要生产冰淇淋和果汁雪糕，如千层雪（Viennetta）、可爱多（Cornetto）、Solero雪糕等。Miko公司于1994年被联合利华收购，主要为欧洲的零售商供货。该工厂有6条生产线，其中3条生产冰淇淋圆筒，另外3条生产0.75、1、1.5升三种规格的冰淇淋桶，这3条生产线每条线每小时能够处理多达1500桶产品。整个工厂一年则要产出8500万升令人垂涎欲滴的冰淇淋。

为了保证产品的质量，Miko公司与梅特勒—托利多公司保持着长期合作的关系。他们安装了Garvens系列XS3检重秤，在加工和包装环节对产品进行检测。为了能够进一步改善顾客的体验，Miko公司最近给自己提出了新的挑战，要将本已很低的异物污染风险降到更低，从而进一步减少其顾客投诉量。他们的目标是今年总体上要减少20%的客户投诉。

Miko公司这个项目的牵头人是项目经理Antoine Bille，他负责找出合适的解决方案，来实现公司这个雄心勃勃的目标。项目启动之初，Bille就把目光聚焦到Carte DOr冰淇淋桶的生产线上，以了解产品的污染物主要是金属，还是其他异物。当他明确了玻璃、矿石和金属碎屑都有可能污染产品时，产品检测方案的要求就基本确定——检测的异物类型要很广泛。此外，检测技术还需要提供全面、多样的产品检测分析，避免在检测含有大块果肉的水果雪糕时错误地拒绝产品，或是把巧克力碎片当作异物处理。

在经过与联合利华其它部门的同事以及产品检测合作伙伴的讨论后，Bille发现梅特勒—托利多公司的X射线检测能够满足Miko公司的要求，可以检测出所有类型的异物。梅特勒—托利多的Safeline X射线检测器Inspire X2是专为高速多通道应用设计而成，能够检测出精确到0.8mm的异物，如玻璃、金属、矿石和高密度塑料等。除了能够检测异物外，这套X射线系统还包含了一系列质量控制措施，能够减少浪费，降低成本。在进行重量控制时，它能够同时执行总重量和分区重量称量，来扫描是否有被损坏或遗失的产品。

在安装过程中，梅特勒—托利多公司对Safeline X射线检测器的拒绝系统进行了重整，使其与生产线的速度相协调。与此同时，他们对机器也进行了定制，来应对处理冰淇淋时可能面对的恶劣工作环境（如冰冻、潮湿等）。

这个项目成效显著，因此Miko公司已经开始为生产冰淇淋圆筒和冰块的生产线安装AdvanChek X射线检测器和XS3检重秤系统等设备。endprint