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浅析制造业企业供应商管理

2014-04-27贾卫江武卫峰董伍

经济师 2014年5期
关键词:供方供应商管理体系

●贾卫江 武卫峰 董伍

浅析制造业企业供应商管理

●贾卫江 武卫峰 董伍

通过分析运用现代供应链理论,论述制造业企业以生产经营高效运作为目标,以供应链管理为基础,完善供应商准入、动态管理与退出管理程序,建立规范的供应商管理体系,并与供应商之间形成互惠共赢的战略合作伙伴关系,持续提高企业运营质量。

供应商 供应链 管理体系

一、引言

对于制造业企业(以下简称“企业”)来说,原材料、配套件具有种类繁多、数量较大、涉及行业范围较广等特点,对产品的质量、成本以及交付起着决定性的作用。因此,规范供应商管理,构建科学、高效的供应商管理体系,促进产品保质保量按期交付,推动企业与供应商建立互惠共赢的战略合作伙伴关系。

20世纪末至今,一方面由于世界经济一体化进程的推进,另一方面由于中国社会主义市场经济体制建设步伐的加快,现代供应链产业的长足发展,均对制造类企业产生了深刻影响。

企业原有的供应商管理模式,主要侧重于采购产品质量与成本的控制,与供应商之间处于从属关系,管理整体上是低效的、封闭的,已完全与经济环境不相适应,与市场需求相差较远。

因此,在这种新的经济环境下,企业必须改变传统的供应商管理模式,以供应链管理为基础,建立与之相适应的供应商管理体系,以满足市场需求,降低成本,提高效率。

二、总体思路

在市场经济体制下,企业应当结合自身特点,确定供应商管理的总体思路。主要是以供应链管理为基础,以生产经营高效运作为目标,建立科学、规范的采购产品分类管理、供应商评价管理、供应商分级管理及管理制度体系,规范与完善供应商准入、动态管理与退出管理程序,形成动态评价、优胜劣汰的管理机制,提高产品质量与降低成本,与供应商建立互惠共赢的战略合作伙伴关系,持续地提高企业运营质量与效率。

三、构建供应链基础框架

20世纪末以来,随着供应链管理理念与相关技术的不断运用,企业大大缩短了产品进入市场的时间,降低了成本,提高了企业效益。

1.供应链管理概念。供应链管理是指利用互联网技术全面规划供应链上的信息流、物流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制。它是以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,尤其是以互联网为依托,围绕供应、生产作业、物流、满足需求实施的。

2.构建基础框架。企业通过运用系统的方法对信息流、物流、资金流的控制,从原材料开始,制成中间产品或最终产品,最后由销售网把产品运送到消费者手中的将供应商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构和模式。

企业以主生产计划为主指导整条供应链的运行,以物料需求计划安排供应商生产,同时在企业与供应商组织生产时推行JIT方式,形成协调统一、协同运行的网络体系。

建立并完善供应链是企业规范供应商管理的前提与基础,企业在此基础框架下,建立供应商基础管理体系,完善管理机制,促进企业生产经营高效运作。

四、建立基础管理体系

企业在构建供应链框架的基础上,建立并健全采购产品分类管理、供应商评价管理、供应商分级管理及管理制度体系四大基础管理体系,规范供应商管理,逐步提高管理效率。

(一)采购产品分类管理体系

针对企业采购产品(包括原材料、配套件)种类繁多、数量较大、涉及行业较广、专业技术与质量要求高的特点,结合企业的自身实际情况,确定分类标准,进行分类管理,为供应商的选择与评价奠定基础。

1.分类标准。充分考虑采购产品自身特点,以及对最终产品产生影响的各种因素,确定以下分类标准及所占权重:(1)重要性(50%)。包括采购产品影响最终产品重要技术指标的关键性,以及采购产品专业技术含量、产品结构与制造工艺的复杂性、加工难度等因素。(2)可靠性(30%)。包括采购产品影响最终产品一般性能的重要性,以及配套件性能的稳定性、技术质量状态的一致性、使用过程中的故障率等因素。(3)经济性(20%)。包括采购产品价值的大小、专用程度、生命周期等因素。

2.具体分类。根据上述分类标准及权重,对采购产品进行评分与分类如下:(1)A类,核心采购产品,评分在80分以上。(2)B类,重要采购产品,评分在60分至80分。(3)C类,一般采购产品,评分在60分以下。

(二)供应商评价指标体系

在采购产品中,需要经严格的程序选择合格供方,并与之建立战略合作伙伴关系,因此,无论是选择供应商,还是对供应商进行动态管理,均需建立一套系统的、合理的指标评价体系。

1.供应商选择评价指标体系。在供应商选择时,为保证对潜在供应商进行客观、真实的评价,便于操作与量化考核,确定以下评价指标:(1)企业规模。包括企业资质、资产状况、职工总数等。(2)质量水平。包括产品质量、质量体系认证情况、管理质量、产品合格率等。(3)技术能力。包括产品设计开发能力、专业技术能力、特殊工艺能力等。(4)生产能力。包括设备状况、专业技术人员、技术工人等。(5)价格水平。包括产品价格、生产成本控制水平、同类产品的价格水平等。(6)交付情况。包括对原有顾客的交货时间、交货速度,以及生产柔性等。(7)企业业绩。包括企业的财务状况、企业信誉、行业地位、发展前景等。

2.供应商动态管理评价指标体系。为了保证合格供应商的动态优良性,规范供应商动态管理评价工作,确定了质量、交付等几个指标对供应商进行动态评价。(1)质量。包括采购产品工艺改进与质量监控情况、质量状态的稳定性与一致性、进厂验收合格率、装配使用合格率、交验故障率、最终顾客使用质量问题出现率等。(2)交付。包括采购产品准时交付、提前交付以及紧急订货交付情况。(3)价格。包括采购产品成本控制情况、价格变动的合理性等。(4)服务。包括采购产品生产过程中的信息交流情况,产品交付后的技术指导、质量问题处理情况等。

(三)供应商分级管理体系

在与供应商的合作中,根据供应商动态管理年度评价结果,主要依据动态管理的评价指标确定分类标准,建立与完善供应商分级管理体系。

1.分级标准。根据供应商动态管理评价指标要求,确定供应商分级标准与所占权重(具体要求与动态管理评价指标的内容相同)。(1)质量,占40%。(2)交付,占20%。(3)价格,占20%。(4)服务,占20%。

2.具体分级。根据上述分级标准及权重,以及供应商年度评价结果,具体分级如下:(1)A级,优秀,评分在90分以上。(2)B级,良好,评分在70分至90分。(3)C级,合格,评分在60分至70分。(4)D级,不合格,评分在60分以下。

(四)管理制度体系

为了进一步规范供应商管理,以质量、交付、价格、服务为管理的核心要素,形成精益、高效的管理模式,需建立与完善管理制度体系。

1.采购产品分类管理制度。

2.供应商选择评价制度与流程。

3.产品采购管理制度与流程。

4.供应商动态管理制度与流程。

5.其他与供应商管理有关的制度与流程。

五、规范管理程序

在供应商管理的全过程中,以客观、准确、快速为原则,制定与完善相关的准入、动态管理与退出管理流程,逐步形成科学、规范、健全的采购产品供应商管理体系。

(一)确定需求

从产品的科研阶段起,就应根据产品设计、本企业的实际生产能力等情况,分析与确定原材料、配套件的采购需求。同时,从宏观环境、行业状况、供应商情况等多个层面对供应市场进行分析,限定范围,找准目标,作为选择供应商的重要参考依据。

(二)准入程序

在确定需求后,对潜在供应商依据选择评价指标进行评价,并按规定的程序进行判定,以确定合格供方的准入。

1.准入条件。(1)具备企业法人资格,有特殊行业资格要求的,还需具备相应的资质。(2)具备保证产品质量的技术条件和生产能力,具有健全的质量管理体系,并通过相应的认证。(3)具有相应技术资格的专业技术人员、生产工人、管理人员。(4)企业信誉良好,经营状况良好,能严格履行合同,行业口碑较好。(5)具有采购产品生产要求的其他条件等。

2.综合评价。(1)进行资质验证评价。对潜在供应商提供的相关资质文件与资料进行审查,初步进行评价。对拟供应C类采购产品,符合相关要求,不需要进行实地考察的供应商,在书面审核后,填写《供方资质评价报告》,履行审批程序,纳入《合格供方名录》进行日常动态管理。对拟供应A、B类采购产品的供应商,在书面审核后,填写《供方考察申请表》,履行相关考察程序。(2)进行实地考察评价。在资质验证评价的基础上,组织有关部门到供方企业进行实地考察验证,确认相关评价内容的符合性,出具《供方考察报告》,考察合格的按照程序进行审批,并纳入合格供方的管理。

(三)动态管理程序

在合格供方准入后,按相关程序与其签订采购合同,并以合同履行管理为核心,建立合同履行记录,对供应商进行按季分析、按年评价,客观全面地实施日常动态管理,保证合格供方的动态优良性。

1.季度分析。依据合同履行情况,按照供应商动态管理评价指标的要求,每季度对供应商的供货产品质量、交付、价格、服务等情况,进行一次汇总与分析,对出现的偏差及时进行纠正与调整,并做好相关资料的收集与整理,保证外协配套日常管理工作的有序开展。

2.年度评价。根据对供应商的季度分析情况,每年末对供应商的供货产品质量、交付、价格、服务等情况,进行汇总分析与评价,并据此对供应商进行分级管理。

(四)退出程序

对于总体评价较低的供应商,按相关规定要求其限期整改,并进行复评验收,对仍无法满足要求的供应商淘汰出局。

1.限期整改。依据供应商动态管理评价结果,重点关注C、D级供应商的供应状况,提出具体的整改目标,并且给予一定的时间进行整改,要求相关供应商在规定期限内完成整改。

2.复评验收。在整改限期到达后,组织有关部门,依据动态管理评价指标及整改要求进行复评验收工作,并对供应商重新进行打分评级,对评为D级的供应商直接淘汰出局。

六、结束语

通过规范供应商管理,健全基础管理体系,形成动态评价、优胜劣汰的供应商管理机制,与供应商建立战略合作伙伴关系,持续改进,互惠互利,共同发展,共同提升企业的核心竞争力。

[1]方虹.物流企业管理.北京:高等教育出版社,2005

[2]于淼.供应链管理.北京:高等教育出版社,2006

[3]吴健.现代物流与供应链管理.北京:清华大学出版社,2011

[4]刘飘楚.军品采购系统工程.北京:兵器工业出版社,1998

[5]赵启兰.生产运作管理.北京:清华大学出版社,2008

(作者单位:西北工业集团有限公司 陕西西安 710043)

(责编:贾伟)

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