行业信息

国内

三项塑料国标12月开始实施

日前，由燕山石化牵头制定的《塑料 聚丙烯（PP）熔喷专用料》、《塑料乙烯－乙酸乙烯酯共聚物（EVAC）热塑性塑料乙酸乙烯酯含量的测定》和《塑料乙烯－乙酸乙烯酯（EVAC）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定》3项国家标准通过审批，将于2014年12月1日开始实施。新标准的制定有利于统一试验方法，进一步规范市场，对于提高产品市场竞争力、提高产品质量有重要促进作用。

广东金明与西安交大将联手研发吹塑机智能芯片

广东金明精机股份有限公司近日与西安交大签署《基于专用芯片的吹膜控制系统研制合同》，双方将联手研发从系统芯片入手发展出高智能国产化的吹塑装备控制器。这也是广东省战略性新兴产业核心技术攻关项目的产业化项目，预计2016年试产并产生效益。该项目基于SOC系统芯片的控制系统，是现阶段塑机行业的核心技术之一，而目前这一技术还只掌握在少数发达国家手中。该产品研发成功后，将打破外国公司对高档吹膜机的垄断，改变行业“机强电弱”的局面，提升国产设备的利润空间。该研究项目是广东省第二批战略性新兴产业核心技术—“高性能智能化多层共挤吹塑装备”的产业化项目。项目将采用基于进化计算与模糊控制等智能算法，结合吹膜装备控制的特点，实现系统位置、速度、温度、压力等物理量的闭环精确控制，通过并行化、实时化与最小资源化等处理，采用片上化等技术，将算法硬化到专用芯片上，最终获得专用的、自主研发的、实现吹膜装备工艺的系统芯片。

贵州千叶药品包装股份有限公司成功在“新三板”挂牌上市

贵州千叶药品包装股份有限公司是一家具有设计、研发、制造、销售为一体的生产I类药品包装用聚氯乙烯（PVC）硬片和药用塑料包装容器的专业生产企业，是该同领域国内综合实力较强的企业，是贵州省医药包装行业的龙头企业，在全国有较强的竞争力和影响力，其中药用PVC硬片在全国销量排名前三。

2014年9月2日，贵州千叶药品包装股份有限公司（原贵州千叶塑胶有限公司）在全国中小企业股份转让系统（俗称“新三板”）成功挂牌上市，这是全国第一家医药包装企业、同时也是我省第六家企业成功登陆“新三板”的公司。股票简称“千叶药包”，股票代码“831056”。“新三板”的成功挂牌，意味着千叶药包正式迈入资本市场，拓宽了千叶药包的融资渠道，为千叶药包公开转让股份、进行股权融资、债权融资、资产重组等创造了良好条件。这犹如为千叶药包插上了一双有力的翅膀，千叶药包将通过资本市场，在医药包装行业里进行规模化的并购重组，不断扩大生产规模，扩大销售市场，为全国的药业乃至全球的药业做好配套服务，朝着“成为国内一流的药包材生产企业”的目标迅猛腾飞。

独山子烟膜专用料F1003B达到国内同类产品领先水平

近日，独山子石化公司试产的聚丙烯新产品烟膜专用料F1003B在云南红塔集团获得成功应用。试用结果表明，烟膜专用料F1003B达到国内同类产品领先水平。相比普通双向拉伸聚丙烯（BOPP）平膜，烟膜制品要求具有更低的雾度和更好的挺度，且加工时应满足高速拉伸工艺条件，对原料指标有严格的要求。该种原料在生产过程中极易产生黏料、块料，其对工艺参数的控制稳定性要求高。独山子石化公司科研和生产技术人员集中攻关，通过控制反应活性、调整等规度和单体进料速率等手段，实现了F1003B的稳定生产。云南红塔集团对专用料试用情况较为满意，希望与独山子石化公司进一步加强合作，以最终实现对进口同类产品的全面替代。

金明推出Valuex系列高性价比三层共挤吹塑机组

广东金明精机股份有限公司在即将上市三周年之际，隆重推出金明经典机型Valuex三层共挤吹塑机组，Valuex三层共挤吹塑机组EM3B－2000QE，EM3B－2300QE机型是金明公司针对广大国内用户开发的一款性价比极高的经典机型，采用模块化设计理念、批量采购模式、集约化生产、极大地节约成本，产品性能稳定，通用性高，是食品包装复合袋、热收缩膜和复合基材膜生产客户的适合之选。该机组采用了诸多金明公司的经典技术，其中主要配置包括：中心进料螺旋分配三层共挤机头、RD－Ⅰ型精密双风口风环、水平式旋转牵引装置、WSD－Ⅰ型全自动双工位表面摩擦收卷机、带边宽显示闭环控制内冷技术等。该机组所配套的螺杆由全球顶级原料公司的专家所设计，对原材料的适应范围宽，能够加工高含量LLDPE，并实现低温挤出、降低能源消耗；其最大突出特点是其生产效率比同类型设备要高20%至30%。该机组还打破了触摸屏集中控制只属于高端机型的传统，收卷、内冷等操作，均可通过电脑触摸控制，方便操作，满足操作人员对设备智能化的要求。

高阻隔抗迁移包装膜产业化通过验收

近日，北京北印东源新材料科技有限公司承担的北京市重大科技成果转化和产业项目资金股权投资项目——高阻隔、抗迁移绿色包装薄膜产业化，通过北京市科委组织的专家验收。该项目为高校科技成果转化项目，产业化公司由北京印刷学院、首科集团以及自然人组成，项目总投资1.2亿元，占地面积18亩。目前该项目已在北京纳米科技产业园建成高阻隔薄膜生产线一条，达产后将年产高阻隔包装膜5700万平方米，预计产值3亿元；薄膜阻隔性能检测平台同时建成。该项目采用磁场增强等离子体化学气相沉积方法，结合辊对辊技术，在塑料薄膜表面沉积无机纳米高阻隔层；研发出的无机纳米高阻隔包装薄膜材料主要应用于有阻隔性能要求的食品、药品包装材料。项目的研究成果将有助于推动高阻隔包装薄膜材料的技术发展，减少阻隔薄膜材料的进口，改变传统包装行业结构。

上海包协庄会长到上海紫东薄膜调研

上海包装技术协会庄英杰会长、宋文仙秘书长及舒仁厚常务副秘书长一行到上海紫东薄膜材料股份有限公司进行调研企业转型升级情况。上海紫东薄膜材料股份有限公司是一家完全与国际接轨、在同行中生产PET薄膜的领军企业。该公司徐志强总经理详细向庄会长介绍了近年来国内包装材料行业中，无序发展，低价竞争，使许多企业遇到前所未有的困境，生产和发展步履艰难。为了改变这种局面，特别是近二年来，“上海紫东”用科技做保证，以创新促发展，开创国内首款智能膜的案例。瞄准机会，企业生产迅速转型，与其他科研单位一起开发成功一种含有VO2纳米粉体的功能性PET薄膜。目前该公司拥有三大类高科技含量的产品分别应用于打印耗材、电子元器材及智能节能贴膜等领域。庄会长非常高兴地指出：“紫东近年来，站在包装高度做包装，跳出包装范围做包装，通过两年的努力，在企业转型中实现了“突破”。紫东智能薄膜的诞生让公司完成了从一般包装消费品领域向工业化高端应用领域的一次转型，产品技术能得到了大幅度提升。“紫东薄膜”此举，也是“紫江”制造业发展历程中，企业与高端研究所、高等院校合作，三方优势互补，从而真正实现产学研相结合的一次有益尝试”。庄会长实地参观、考察了紫东薄膜“智能膜”的生产车间、实验室装置、辅料加工车间和收集数据测试房等场所。他希望“紫东”在新一轮的改革大潮中勇往直前。（摘自记者缪惟民稿）