重庆气矿大竹作业区有6座脱水站7套脱水装置，全部采用三甘醇吸收法进行脱水。脱水装置耗能点主要在重沸器、灼烧炉、甘醇循环泵和冷却水箱，甘醇循环泵将贫甘醇溶液从低压升为高压并进入吸收塔，保证脱水装置正常运行；冷却水箱主要是冷却从再生器出来的贫甘醇，降低进吸收塔的温度，由于贫甘醇温度较高，水的蒸发量较大，特别是在夏季更明显；重沸器和灼烧炉主要是对甘醇进行再生，同时提供一个甘醇储罐，为甘醇循环泵提供一个正吸头。

为了降低脱水装置的能耗，在日常管理中应做到以下几点：

◇做好脱水站上游各单井站、集输站以及脱水装置进塔前分离器的日常管理和维护，平时要注重加强排污，尽量减少进塔天然气的含水量，以减少装置负荷。

◇定期或不定期地对分离器滤芯和捕雾网进行清洗、检查，并及时更换。

◇日常生产中要防止重沸器结垢，否则不仅影响其传热效率，而且还会加大燃料气的消耗，同时结垢容易造成设备穿孔。

◇做好重沸器保温工作，对未采取外层保温的装置，在大修中一定要增加保温层，以减少热损失，降低燃料气消耗。

◇在气量变化和季节变化时要对脱水装置运行工况进行及时调整，因为气量变化导致总含水量不同，脱水负荷也不同。天然气随季节的不同其携带的饱和含水量也不同，在冬季气温较低的情况下，其饱和含水量较低，脱水装置的负荷较轻；夏季则相反，在露点满足要求的情况下可以通过逐步降低重沸器温度或调节甘醇循环量来达到节能的目的。

◇在气质发生变化时要及时调整脱水装置的工况，脱水装置处理气质发生变化，灼烧炉的尾气也会随之发生变化，对灼烧炉尾气进行监测，根据气质变化来调整运行工况。

◇利用板式换热器代替原水冷循环系统，通过贫富甘醇的自然换热来降低能耗，达到节能降耗的目的。