温韶霞刘国栋付新新

（1.中国石化中原油田天然气处理厂，河南 濮阳 457162；2.中原油田消防支队防火监督检查大队，河南 濮阳 457001）

电动执行机构的日常维护及故障处理

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（1.中国石化中原油田天然气处理厂，河南 濮阳 457162；2.中原油田消防支队防火监督检查大队，河南 濮阳 457001）

介绍了电动执行机构日常使用中的维护方法，阐明了前置磁放大器、触发器、执行器常见故障的处理方法。

电动执行机构；日常维护；故障处理

电动执行机构利用调节仪的标准信号或操作器发出的手控信号转变调节阀的位置，从而达到连续完成自动调节的目的。由于其动作灵敏，能源取用方便，信号传输迅速和传送距离远等优点，所以广泛应用于工业生产的自动调节和过程控制。

一、日常使用和维护

（1）电动调节阀投入运行前应认真检查现场电源电压与规定是否相等，连线应正确牢固，阀位开度与阀位表指示相对应。

（2）手动或自动互换切换时，从调节阀输出信号观察调节阀动作应灵活、平稳，没有振动和卡位现象。

（3）当调节系统的电源中断时，电动调节器应能保持在断电的位置上，拉出手轮即可进行现场手动操作。

（4）经常检查调节阀降温、防灰砂、日晒、雨淋设施是否完好，阀的两端法兰上下阀盖和填料函的密封情况，有渗漏要及时处理。

（5）电动调节阀要定期清扫，保持表面清洁，经常检查阀位开度表的指示是否相符。

（6）在易爆场所，严禁通电维修，严禁对隔爆面进行敲打，也不得磕伤和划伤隔爆面。

（7）电动执行器效验时，应注意按原理图或说明书连接好线，并按说明书操作。

（8）对于机械机构，应注意里面由尘土、泥沙造成的故障，以避免操作判断有误。

二、电动执行机构的故障及检修

1.前置磁放大器的故障

（1）前置磁放大器在输入信号为零时，输出信号不能调到零，一般应检查：

①电位器、电阻、电容等脱焊、损坏、虚焊或接反；

②偏移电流不正常（正常值为1.4mA左右）；

③偏移绕组、交流激磁绕组、反馈绕组的末尾有去接错；

④交流绕组不对称（正常电阻值为25～30Ω）。

（2）前置磁放大器有输出时，输出不对称或单边输出，应检查：

①变压器各组是否出头，电压情况是否满足技术要求；

②交流激磁绕组的匝是否合乎要求；

③三极管、电阻、电容是否变值损坏。

2.触发器的故障

（1）触发器无输入信号时，输出端有触发脉冲，一般为：

①触发脉冲输出侧三极管损坏c、e虚焊，触发器无输入信号时，三极管c、e极间的电压应为0.14V左右；

②电阻变值或损坏。

（2）触发器有信号输入，输出端无触发脉冲，一般为：

①无输出脉冲侧的三极管单结晶体管损坏，有输出信号时，三极管c、e极间正常电压值应在7～9V左右；

②脉冲变压器损坏或D11、D12短路或开路。

（3）触发器输出的触发脉冲不正常一般原因为：

①如果开始时两触发器输出脉冲都正常，但运行一段时间后，输出脉冲逐渐消失，应检查单结晶体管的好坏；

②不加信号时，两组触发器都有脉冲输出，加信号后又都正常，一般由C3和C4虚焊或接触不良引起；

③如果输出端有正、负脉冲出现，则由于D11、D12

击穿、开路或虚焊。

（4）可控硅开关部分故障

①不加输入信号，取掉保险丝时，输出电压接近220V，一般应检查C13或C14电容是否击穿；

②装上熔丝，加信号后，输出电压约为100V左右，应检查D13～D20中是否有一管击穿开路；

③伺服电动机有负载时，改变输入信号极性，熔丝有熔断情况，一般为可控磁质量不好。

3.输入与磁位置故障

（1）无输入信号，前置级不能调零，一般为：

①电阻R110、R111阻值不等或二极管损坏；

②校正同路二臂不平衡，有信号输出。

（2）有输入信号，伺服放大器无输出，一般为：

①磁放大器信号绕组断开；

②触发级单结晶体管或主回路SCR损坏。

（3）无输入信号，伺服放大器有输出，一般为：触发三极管损坏或阻容保护线路元件损坏。

（4）无位置指示信号，一般为：

①位发部件三极管损坏；

②差动变压器谐振，电容损坏。

（5）电机不转，原因是：

①平衡零线、火线接反；

②分相电容损坏；

③机械部分失灵。

4.执行器故障

（1）控制器故障

①制动器吸合不正常，一般为制动器气隙距离太大（正常值应为1mm）；

②制动器吸不上，一般为：制动盘子轴配合松，联轴器与衔铁平面间不平整。

（2）减速器故障

手动操作时，减速器应无卡涩情况，用手拨动凸轮时，如有松动现象，表明盘簧已坏，应更换。

（3）位置发送器故障一般为：

①输出轴向阀门全方向旋转，开始时输出毫安表指示向负方向偏转，说明假零点，重调；

②任意移动小铁芯，输出毫安表有真假两个零点，应检查D25～D28三极管中是否有损坏；

③没有输出电流，应检查差动变压器次级有无输出，D21～D24和W3中是否有损坏。

三、常见故障排除方法

由于电动执行机构控制过程比较复杂，涉及到电动执行机构的三大部分：电机、减速器和电气控制部分，但通常情况下电气控制部分出现问题而导致故障的可能性最大，下面介绍几种常见故障的快速排除方法。

1.执行机构不动作（图1）

图1 执行机构故障排除方法

2.阀门泄漏过大（图2）

图2 阀门故障排除方法

3.跟踪不准确（图3）

图3 跟踪不准确排除方法

4.执行机构振荡（图4）

图4 执行机构振荡排除方法

四、结语

通过了解电动执行机构的日常使用和维护方法，能快速排除其常见故障，有利于电动执行机构在工业生产过程中的合理有效应用。

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1671-0711（2014）08-0021-03

2014-04-03）