吴 错，陈白雪，牛伟东

中国石油大庆油田有限责任公司第八采油厂（黑龙江大庆163514）

精细注水井洗井质量管理实践

吴 错，陈白雪，牛伟东

中国石油大庆油田有限责任公司第八采油厂（黑龙江大庆163514）

以提高注水井洗井质量工作为研究对象，从员工业务培训、质量技术监督到“一井一策”的洗井管理模式，通过综合运用精细化管理理论及先进质量管理方法，结合注水井洗井质量精细化管理实践及应用效果，阐述了精细注水井洗井质量管理是符合油田发展需要的有效方法。

精细化管理；注水井；洗井；质量管理

2010年以来，针对注水井洗井工作，大庆油田公司开发部提出具体要求：实施专业化管理，加强协调，确保注水井洗井比例达到70%以上。随着井网的逐年加密，井数逐渐增多，工作负荷也随之增大。如何减轻洗井工作强度，将洗井工作重心由量向质的方向转变，保证注水质量，已经成为注水井洗井管理工作的重点。因此，为解决这一矛盾，寻找适合精细注水井洗井的质量管理方法，势在必行[1]。

1 精细注水井洗井质量管理的基本内容

精细注水井洗井质量管理是在注水井洗井管理中融入精细化质量管理理念，结合注水井洗井的实际情况形成的一种管理方法，其基本内容包括：

1）注重员工操作技能，组织管理者学习洗井流程及相关注意事项，加强现场操作培训，提升队伍施工实力，务求实效。

2）加强网络技术监督，建立采油矿、队、站的洗井GPS及油耗监督管理网络，保证洗井操作规范，责任到位，洗井管理更加科学化。

3）实行矿、队、站“三级监督”检查制度，洗井操作有专人承包，洗井责任到人，提高员工责任意识。

4）完善“注水月度例会”制度，每月下旬召开注水会议，由注水矿长、矿相关干事、队长及技术员参加，将洗井工作作为一项议题进行评议，洗井实施效果跟踪分析，对洗井过程中需要矿协调解决的问题进行安排指导，会后组织实施，反馈效果。

5）注水井“一井一策”洗井管理模式，即与地质和作业结合，掌握注水井注水情况，每口注水井编写一个洗井方案，洗井管理更加精细化。

通过精细注水井洗井质量管理在洗井方面的应用与扩展，使得现场操作人员技术过硬、监督体系更加完善、责任承包到人、注水例会制度、一井一策管理5个方面得到强化，保证洗井效果。

2 精细注水井洗井质量管理的实施过程

精细注水井洗井质量管理体现了注水井洗井管理的精细化、系统性和规范性，5个基本内容很好地实现了理论与实践的有效结合，既保证了注水质量，降低了投入成本，又能保障注水水质的合格率，具有很高的应用价值。

2.1加强员工能力培养，洗井更加专业化

把员工能力培养放在首要位置，切实体现了“以人为本”的管理理念[2]，从人在质量管理中的地位和作用出发，立足于“人的质量是注水水质质量的基础”这个基本点[3]，对洗井管理人员坚持“按需施教，务求实效”的原则加以培训。

1）基于现场实际，培训管理人员。由于注水井洗井采用高压泵车的洗井方式，属高风险作业，因此定期针对洗井操作流程及安全问题组织现场管理人员进行培训。使员工全面掌握注水井洗井的方法原理、技术特点、施工条件、质量标准等知识，并轮换岗位加以实践，积累现场经验，做到学以致用。员工素质得到全面提升，操作水平显著提高，现场安全隐患及时发现并处理。针对注水井洗井的安全问题，制定了《注水井洗井安全操作规范》，洗井施工井场采用安全警戒线四角圈闭，悬挂“高压施工严禁入内”标志牌（图1）；原井工艺阀门只允许施工前后开关，在施工过程中需采用炮弹阀进行开关（图2），确保洗井安全。

2）加强有效沟通，提升管理能力[4]。在洗井过程中需要协调作业队、油田管理部、地质大队、采油队等多部门以及地方人员配合完成。员工不仅要对自己的岗位技能熟练掌握，还要了解其他部门的职能，并掌握沟通技巧，这样才能更好地做好注水井洗井工作。因此，加大员工在协调管理、沟通技巧等方面的培训力度，分层次、分类别地举办培训班，为员工搭建同各级领导干部交流及解决问题的平台，提升了管理能力。

2.2加强资料管理与现场监督，洗井更加精细化

在洗井过程中，寻找影响注水质量、效率、成本的关键因素，通过落实洗井通知单、编写施工设计、保障安全施工到现场监督、跟踪洗井效果等多方面加强管理，做到方案设计到位、现场监督到位、施工总结到位、效果跟踪到位、检查考核到位，形成了大庆油田第八采油厂特色的洗井模式。

图1 井场规范示意图

图2 井口工艺操作示意图

1）依据渗透率情况，确定注水井洗井水质要求。第八采油厂厂现有污水站6座，清水站17座，根据渗透率情况，制定以下指标标准（表1）。同时制定水质检查周期为整体季度取样、月抽查取样，确保洗井水水质。

2）依据现场实际情况，编制注水井洗井通知单。将注水井基础数据与井下管柱情况相结合、注水井地层压力与注水压力相结合、洗井及时性与地面道路条件相结合，保障洗井及时、有效。同时考虑罐车能否进入井场、注水井井口闸门完好情况，提高洗井效率。编制了第八采油厂注水井洗井及作业系统，极大地节约了洗井资料收取时间，方便了管理人员网上跟踪，使得注水井洗井资料管理更加系统化、规范化。

表1 注水井洗井水主要指标执行标准

3）依据洗井通知单，编制注水井洗井施工设计。结合注水井洗井通知单中的生产压力及井场情况，有针对性地编制注水井洗井施工设计，在设计中考虑到压力高或井场小的井在施工过程中要注意的问题。通过施工设计的编制，使得现场施工人员能够清楚该井情况，做好施工准备。

4）强化安全意识，确保施工零伤害。针对高压注水井井数多、压力高、洗井风险大，存在安全隐患的难题，工技大队充分征询相关部门的意见，制定了《注水井洗井安全规范》。规范要求：洗井前要按照规范操作，明确车组、管线在井场的摆放位置，并设立警戒标识；洗井过程中要时刻注意压力的变化、异常声响；洗井后必须关闭阀门，并要求恢复洗井现场，与采油队建立交接手续。

5）做好施工技术监督，确保洗井效果。针对注水井数多，监督人员少的问题，采用GPS车辆跟踪及油耗跟踪软件进行监督。依据车辆GPS运行轨迹检查是否到各矿指定的加水、卸水点，以确定该井是否按要求加卸水；依据油耗软件跟踪泵车打压洗井水量下的油耗来确定该井是否达到洗井水量要求。

2.3完善监督体系，洗井更加规范化

洗井规范化决定着洗井质量和洗井效率，要保证洗井有秩序、高效率、高质量完成，就要有完善的组织机构。

1）落实部门责任，健全管理体系。由于洗井工作需要油田管理部、工程技术大队、采油矿及施工单位等多部门的协作完成，构建了组织机构，落实各部门职责（表2），健全了层层监督的高效管理体系。

表2 注水井洗井相关组织机构及职责

2）修订第八采油厂注水井洗井管理规定，明确各单位职责，加强相互沟通，确保注水井洗井质量。严格要求各个相关单位履行本单位职责，保证注水井洗井工作平稳运行。加强注水井洗井考核制度，分别从洗井计划管理、洗井过程要求、洗井监督、洗井资料管理、洗井工作量等方面做出了相应考核办法，使得管理更加精细化、规范化。

3）成立三级监督体系，确保洗井质量。依据《第八采油厂注水井洗井管理规定》、《第八采油厂注水井洗井安全规范》以及《第八采油厂注水井洗井操作规程》，制定厂、矿、队三级监督体系，即：工程技术大队保证洗井监督率在15%以上，采油矿洗井监督率应达30%以上，采油队洗井监督率应达到100%。

2.4坚持洗井例会制度，洗井效果更加显著

1）完善注水井月度洗井例会制度，每月25日左右召开注水会议，先由矿里上报本月注水井洗井情况、检查中存在的不符合《第八采油厂注水井洗井安全规范》中的问题以及加水卸水协调的问题，对于未完成工作量在接受考核的同时还要分析原因，提出切实存在的矿里无法解决的问题。依据《第八采油厂注水井洗井管理规定》中所规定的各个相关单位职责进行分配解决。

2）操作方法趋于合理，流程更加实用。广泛征求各部门及现场人员意见，对不合理的流程加以改进，使之更加完善、高效。

3）洗井工作科学管理，效益显著提高。在洗过的水井中进行效果跟踪化验分析，寻找在相同注水条件下洗井效果最为理想的井，从地质条件、注入方式、洗井管理等各个细节入手，发现问题的关键，不断科学地调整洗井方案。

2.5 “一井一策”的洗井管理模式，洗井更有针对性

注水井“一井一策”洗井管理模式[5]，即：每口注水井编写一个洗井方案，建立注水井洗井指导卡，将其放在洗井班组，使洗井更有针对性。

1）建立注水井“一井一策”洗井立体管理网络，在横向上与地质、作业结合，在纵向上建立采油厂、矿、队的洗井监督管理，矿相关负责人对工作进行检查督导；采油队有一名副职干部主抓全队洗井工作，与技术员一起指导洗井；每口注水井洗井操作要做到专人承包，责任到人。

2）建立“一井一策”洗井三级监督检查制度。班组洗井承包人按《第八采油厂注水井洗井管理规定》进行洗井，技术员或者副队长到现场指导每口注水井洗井，矿水井负责人对当月30%的计划洗井工作量到现场进行检查指导，并在洗井检查记录上签字。在洗井过程中，洗井压力、排量数值出现异常时，积极查找原因，解决问题，从而有效提高洗井质量。

3 实施效果

在精细注水井洗井质量管理的前提下，依据洗井排量与洗出前2罐水的悬浮物含量曲线（图3）理论分析，得出注水井洗井的合理排量范围是28～32m3/h，最终选取排量为30m3/h。

图3 不同洗井排量下悬浮物含量曲线

依据洗井水量与悬浮物含量曲线（图4）理论分析，得出注水井洗井的合理水量为58m3，因此选取洗井水量为60m3。

图4 不同洗井水量下悬浮物含量曲线

在洗井水量为60m3、排量为30m3/h时的洗井周期为注污水及清污混注井每年洗井2次，注清水井每年洗井1次，大大提高了注水井洗井质量，降低了工人的劳动强度。

通过精细注水井洗井质量管理实践，得出2014年的洗井工作量为2 885井次，洗井工作减少2 195井次，节约洗井成本约1 097.5万元，见到了可观的效益。

4 结论

精细注水井洗井质量管理实现了洗井质量、成本、效益的综合改善，培养了一批懂技术、会管理的人才，优化了洗井作业实施过程，建立了质量控制体系。在注水井洗井过程中创新应用了几种质量管理方法，加强了技术防范，完善了监督体系，提高了洗井质量。同时应用先进科技手段来辅助注水井洗井管理是精细注水井洗井质量管理的特色，突出了科技创新在油田开发中的生命力作用，是精细质量管理理论应用于注水井洗井实践的扩展与发扬。

[1]Q/SH0179-2008注水井洗井技术规范[S].

[2]杜岩,赵霁明.实施精益质量管理切实提升油田井下作业质量水平[J].石油工业技术监督,2006,22(9)：25-26.

[3]郝夕军,刘玉科,殷正,等.石油企业质量管理的探索[J].中国西部科技,2010,20（25）:53，66.

[4]刘波.注水井洗井质量影响因素分析与对策研究[J].中国石油和化工标准与质量,2010,30(12):59-60.

[5]孙爱红.建立注水井“一井一策”洗井管理模式，提高洗井质量[J].今日科苑,2008,16(5):115-116.

In order to improve the well-flushing quality of water injection wells,the fine management theory and the advanced quality management method are applied to the quality management of well-flushing construction through the business training of the staff,the quality technology supervision of well-flushing construction and the well-flushing management mode of“one well—one strategy”.It is pointed out that the fine management is an effective method for improving the well-flushing quality of water injection wells,which is in line with the needs of oilfield development.

fine management;water injection well;well-flushing;quality management

梅

2014-10-1

摄影/徐志武

吴错（1987-），女，助理工程师，现从事采油工程工作。