单晓伟, 吴洪涛

（1. 哈尔滨轴承集团公司 物资采购部 ，黑龙江 哈尔滨 150036；；2.哈尔滨轴承集团公司 电机轴承分厂，黑龙江 哈尔滨 150036 ）

调心球轴承外圈车加工方法改进

单晓伟1, 吴洪涛2

（1. 哈尔滨轴承集团公司 物资采购部 ，黑龙江 哈尔滨 150036；；2.哈尔滨轴承集团公司 电机轴承分厂，黑龙江 哈尔滨 150036 ）

采用专用车床加工调心球轴承外圈沟道倒角时偶尔出现毛刺现象，经热处理后影响到磨削外滚道质量，造成轴承装配时划伤钢球，影响旋转灵活性及调心性能。针对此问题，对外滚道与倒角工序的关系进行了分析，调整了加工顺序，改变了加工方法，避免了倒角毛刺的产生。

调心球轴承；外圈车加工；倒角毛刺；钢球划伤；旋转灵活性及调心性能

1 前言

随着用户对产品质量要求的不断提高，以往发生几率较少的质量问题，现在也提升到较为重视的程度。调心球轴承在批量生产中，磨外滚道时偶尔发现砂轮边缘处发生撂边现象，即外滚道磨削后在外滚道靠近倒角处留下车加工的毛刺痕迹，如图1所示。在轴承装配时该毛刺痕迹影响到轴承的回转性。对造成此问题现象作了分析并提出解决方法。

2 原有车加工方法存在的问题

原加工过程：车平面、外内径→车平面、外径→软磨平面→软磨外径→车外滚道→车内、外倒角。

工艺过程中车外滚道与车内外倒角一般情况下可以互换的。当工件的外径尺寸较大（外径D≥100mm）时，如果先加工外滚道，后加工倒角,由于工件尺寸较大、自身重量较重，操作者上料、装夹时容易划手，不利于安全生产；如果先加工倒角，后加工滚道，刀具稍有磨损就会在外滚道与倒角相交部产生毛刺，经热处理后硬度在60～65HRC之间。如果磨削外滚道采用切入磨削方法时，极容易将砂轮划出一道浅沟，滚道磨削后就留下如图 1 所示的凸起残留（俗称撂边）。由于毛刺尺寸较为窄小（0.1mm）左右，目视不容易发现。一旦发生就影响到产品质量。因为测量外滚道时表点一般要求距离倒角1mm以上，因此无法测量此处，一旦问题产品流漏到装配工序合套时，容易将钢球表面损伤，影响到轴承的旋转灵活性，如图 2 所示，原因如下。装配时是将内圈与保持器及钢球装在一起，但钢球并不全都充满，一般情况下在每列钢球中少装1～2个钢球，待合套时将内圈与保持器一同装入外滚道内，确定合格后，再补装1～2个钢球。由于外滚道有残留物，当钢球装满合套时势必将钢球表面划伤，从而影响轴承的旋转灵活性及调心性能。

图1 调心球轴承外圈结构图

图2 调心球轴承装配图

3 车加工方法的改进

（1）外径尺寸D＜100mm时，可以先加工倒角后加工外滚道。这样虽然有毛刺可它并不遗留在外滚道处，并不影响磨外滚道质量，且由于工件重量较轻，不容易伤到操作者。

（2）外径尺寸D≥100mm时，可以先加工外滚道后加工倒角。当倒角尺寸较为容易测量时，可以将倒角的几何形状由直线形改为圆弧形，如图 3 所示，这样可避免外滚道与倒角的结合部产生毛刺。反之就得先加工倒角后加工外滚道。为保证倒角尺寸，车削外滚道公差就得压缩，影响加工效率。

图3 改进前后倒角几何形状

4 磨加工方法的改进

如果精度要求不高时,磨床削方式采用摆动法，这样可避免在外滚道处产生遗留物。如果留量较大，外滚道宜采用两次磨削，即粗磨、细磨两道工序，那么建议粗磨采用摆动磨削法，这样可避免在外滚道处因毛刺而产生遗留物。细磨采用切入磨可保证产品质量。

5 结束语

在实际加工中应根据产品的具体结构、外径尺寸、倒角尺寸及磨加工的磨削方式，综合考虑车倒角的方法。当前有不少厂家加工倒角均采用数控机床，既避免了毛刺的产生，又保证了倒角的几何形状及尺寸要求，但加工效率较低，刀具成本相对较高，不利于企业效益的提高。

（编辑：钟 媛）

Improvement of outer ring turning method for self-alignment ball bearing

Shan Xiaowei1, Wu Hongtao2
( 1. Material Purchasing Department, Harbin Bearing Group Corporation, Harbin 150036, China; 2. Electric Motor Bearing Subfactory, Harbin Bearing Group Corporation, Harbin 150036, China）

When the chamfer of outer ring groove of self-aligning ball bearing is processed by special turning machine occasionally, there is burr which has effect on the quality of outer ring groove after heat treatment, and results in steel ball scratch while assembling, as well as the decrease of rotating flexibility and aligning performance. Through analyzing the relationship between outer ring with the chamfer processing procedure, adjusting the processing sequence and changing the processing method, the chamfer blur is avoided.

self-aligning ball bearing; outer ring turning; chamfer burr; steel ball scratch; rotating flexibility and aligning performance

TG133.33+1

B

1672-4852（2014）03-0031-02

2014-03-22.

单晓伟（1981-），男，助理工程师.