表面活性剂驱在吴仓堡油区的应用与效果分析
2014-03-02
(延长油田股份有限公司吴起采油厂,陕西 吴起 717600)
表面活性剂驱在吴仓堡油区的应用与效果分析
王 君
(延长油田股份有限公司吴起采油厂,陕西 吴起 717600)
针对常规水驱后大量残余油无法被采出的问题,吴仓堡油区实施了表面活性剂驱矿场试验。表面活性剂注入浓度为0.5%,确定注入总量为0.3PV,根据矿场参数确定了长2、长6、长9层位最大注入压力。试验结果表明,表面活性剂驱有效抑制了单井产量递减,单井日产油量提高,平均单井日产油量由1.36t上升至1.55t,表面活性剂使油水两相相对渗透率均得到提高,试验区注入压力下降0.4MPa。表面活性剂驱的应用对吴仓堡低渗透油区提高采收率具有重要的实际指导意义。
低渗透;表面活性剂驱;注入参数;产油能力
1 概述
吴仓堡油区位于陕西省吴起县吴仓堡乡境内,吴仓堡1号注水站位于吴仓堡油区南部,油层储层物性差,油水分界不明显,油水混储,无明显的油水界面,缺乏边、底水,油藏类型为典型的弹性-溶解气驱岩性油藏,油藏原始地层压力为14.6MPa,饱和压力2.48MPa,压力系数0.80,压力梯度0.757MPa/100m;地层温度65.64℃,地温梯度3.4℃/100m。
吴仓堡1号站表面活性剂驱实施区共有注水井37口,日注水量186.26m3,注水层位长2、长6、长9,月注水量5011.8m3,水驱控制面积12.3km2。对于低渗透储层,水驱开发后地层中仍有大量的残余油无法被采出,这些残余油在低渗毛细孔吼中具有有很强的贾敏效应,严重降低驱油效率。国内外研究表明:表面活性剂可以降低油水界面张力,同时可以改变储层的润湿性,表面活性剂体系能有效解除深部含油堵塞,使油滴容易变形通过喉道,提高洗油效率和油水相对渗透率。为此,吴仓堡低渗透油区开展了表面活性剂驱的应用试验。
2 注入参数
图1 吴仓堡油区表面活性剂驱实施区整体注采综合开发曲线
2.1 总注入量。根据室内试验研究成果,表面活性剂注入浓度为0.5%,驱油溶液注入量为0.3PV时可提高驱油效率10%以上。按照室内研究成果,考虑现场注入状况,确定本次试验总体注入总量为0.3PV,取试验区孔隙度8.06%,油层饱和度45%,油层射孔厚度5m,控制含油面积11.26km2,考虑水驱波及及动用程度,地层孔隙体积为710290m3,注入溶液总体积为213087m3。试验过程中,0.5%的驱油剂通过柱塞泵从井间单井注入管线直接加入到各个试验井。
2.2 最大注入压力。根据现场开发井压裂施工参数统计井口破裂压力,考虑静液柱压力及摩阻,折算井底破裂压力;注水井最大合理注水压力是既能充分满足注水工作的需要,又使地层被压破的概率最小的注水压力。注水井井底流压:
式中:Piwf——水井井底流压,MPa;
Ph——最大合理注水压力,MPa;
P破——地层破裂压力,MPa;
X ——破裂概率,选取为0.1;
注水井最大井口注入压力计算公式为:
3 注入效果评价
3.1 产油能力。吴仓堡油区表面活性剂驱实施区整体注采综合开发曲线如图1所示。从图中可以看出该区注入驱油剂3个月后,从2012年9月份开始初步见效,日产油量曲线出现明显的上升趋势。
从2012年1月份开始,平均单井日产油量呈现递减,平均单井日产油量1.36t,从2012年5月开始注驱油剂,前三个月平均单井日产油量无上升趋势,从2012年9月开始,平均单井日产油量开始回升,注驱油剂之后平均单井日产油为1.55吨,表面活性剂驱效果比较明显。
3.2 压力变化分析
从注入压力变化情况可以看出,实施区自2012年5月注驱油剂以来,注入压力整体上呈下降的趋势。注入压力由实施初期的9.0MPa下降到目前的8.6MPa,下降了0.4MPa。由此可见,表面活性驱油剂的注入重新驱动了近井地带的残余油,降低了残余油的贾敏效应,注入压力出现下降趋势,起到了驱油增注的效果。
结论
吴仓堡油区实施表面活性剂驱矿场试验,表面活性剂注入浓度为0.5%,确定注入总量为0.3PV,根据矿场参数确定了长2、长6、长9层位最大注入压力分为 为10.23MPa,12.31MPa,13.95MPa。试验结果表明,表面活性剂驱有效抑制了单井产量递减,单井日产油量提高,平均单井日产油量由1.36t上升至1.55t。表面活性剂使油水两相相对渗透率均得到提高,试验区注入压力下降0.4MPa。表面活性剂驱的应用对吴仓堡低渗透油区提高采收率具有重要的实际指导意义。
[1] 李劲峰,曲志浩,孔令荣.贾敏效应对低渗透油层有不可忽视的影响[J].石油勘探与开发,1999,26(2):93-94.
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