文 扬州工业职业技术学院 戴晓锋

前照灯检验作业指导书

文 扬州工业职业技术学院 戴晓锋

本期导读：前照灯检验项目中，远光发光强度是否决项，近光偏移量是建议维护项；如果远光能独立可调，远光偏移量也作为建议维护项。本作业指导书着重解决了以下几个问题：

（1）四灯制检验的方法；

（2）前照灯检测仪日常校准的方法；

（3）维护保养的方法。

以上几点，确保了前照灯检测方法的科学性和经济性，提高了前照灯检验结果的准确性。

1 目的与范围

汽车照明系统是最重要的主动安全装置之一，它的主要功能就是照亮道路，让驾驶者能够监视道路情况，及时看清障碍物并做出反应，是汽车的重要安全部件，是保证汽车夜间或能见度低的情况下安全行驶的关键。

前照灯检验目的主要就是两方面，其一保证前照灯能够有很好的照明效果，其二就是防止前照灯照射方位干扰来向的驾驶者、行人。

为了保证汽车行车安全，前照灯应符合有关技术条件规定，根据GB 7258-2012及GB 21861-2008制定此作业指导书。

本作业指导书适用于两灯制及四灯制机动车前照灯检验。

2 检验标准

本作业指导书依据下列标准制定：

GB 7258-2012《机动车运行安全技术条件》

GB 21861-2008《机动车安全技术检验项目和方法》

2.1检验方法

GB 21861-2008《机动车安全技术检验项目和方法》规定：

2.1.1 检验方法

用自动式前照灯检测仪检验时：

a) 车辆沿引导线居中行驶至规定的检测距离处停止，车辆的纵向轴线应与引导线平行，如不平行，车辆应重新停放，或采用车辆摆正装置进行拨正；

b) 置变速器于空档，车辆电源处于充电状态，开启前照灯远光灯；

c) 给自动式前照灯检测仪发出启动测量的指令，仪器自动搜寻被检前照灯，并测量其远光发光强度及远光照射位置偏移值；

注：前照灯远光照射位置偏移值检验仅对远光光束能单独调整的前照灯进行；远光光束能单独调整的前照灯是指手工或通过使用专用工具能够在不影响近光光束照射角度的情况下调整远光光束照射角度的前照灯，通常情况下，远近光束一体的前照灯其远光光束照射角度不能单独进行调整。

d) 被检前照灯转换为近光光束，自动式前照灯检测仪自动检测其近光光束明暗截止线转角（或中点）的照射位置偏移值；

e) 按上述c)、d)步骤完成车辆所有前照灯的检测；

f) 在对并列的前照灯（四灯制前照灯）进行检验时，应将与受检灯相邻的灯遮蔽。

用手动式前照灯检测仪检验时，参照上述方法进行。

2.2合格条件

GB 7258-2012《机动车运行安全技术条件》规定：

2.2.1远光光束发光强度要求

机动车每只前照灯的远光光束发光强度应达到表1的要求；并且，同时打开所有前照灯（远光）时，其总的远光光束发光强度应符合GB 4785的规定。测试时，电源系统应处于充电状态。

表1 前照灯远光光束发光强度最小值要求 单位:坎德拉

2.2.2光束照射位置要求

检验前照灯近光光束照射位置时，前照灯照射在距离 10m的屏幕上，乘用车前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度应为 0.7H～0.9H（H为前照灯基准中心高度，下同），其他机动车（拖拉机运输机组除外）应为 0.6H～0.8H。机动车（装用一只前照灯的机动车除外）前照灯近光光束水平方向位置向左偏应小于等于170mm，向右偏应小于等于 350mm。

检验前照灯远光照射位置时，对于能单独调整远光光束的前照灯，前照灯照射在距离 10m的屏幕上时，要求在屏幕光束中心离地高度，对乘用车为0.85H～0.95H（但不得低于前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度），对其他机动车为0.8H～0.95H；机动车（装用一只前照灯的机动车除外）前照灯远光光束水平位置要求，左灯向左偏应小于等于 170mm，向右偏应小于等于 350mm，右灯向左或向右偏均应小于等于 350mm。

3 检测条件

3.1 检测地面

检测车间铺设易清除污物的水磨石硬地面，地面强度满足被检车辆的承载（大车线13t、小车线3t）要求，行

车路面纵向和横向坡度不大于0.1%。

3.2 环境条件

清洁、干燥、通风、常温

3.3 车辆条件

送检汽车轮胎规格、型号、气压应符合该车原厂规定，胎面清洁无石子等杂物，前照灯应清洁。

3.4 前照灯检测仪条件

前照灯检测仪受光面应清洁，轨道内应无杂物，检测仪移动轻便。

4 检验设备

全自动汽车前照灯检测仪测：MQD-3A型

主要技术参数：

发光强度 0～120000cd

远光光轴偏移量 ：

上下偏移量 上40cm/10m～下56cm/10m

水平偏移量 左 56cm/10m ～右56cm/10m

远光光轴偏移量 ：

上下偏移量 上40cm/10m～下56cm/10m

水平偏移量 左56cm/10m ～右56cm/10m

发光强度示值误差 ±10%（相对误差）

远光强度偏移量 ±35mm/10m

近光强度偏移量 ±35mm/10m

灯高示值范围 450mm-1300mm

检测距离 1m

导轨长度 5m

消耗功率 200W

外形尺寸 750×570×1870mm

(长×宽×高)

质量：

主机 90kg

导轨 35kg(5m)

输出 RS-232C串行口输出

环境温度 -5 ～40℃

相对湿度 ≤90%

电源电压 AC220V±22V

电源频率 50±1Hz

5 检验程序

5.1 检验前准备

5.1.1前照灯检测仪

⑴ 根据本作业指导书8所述保养检查所列项目，进行仪器使用前保养检查。

⑵ 前照灯检测仪光接收箱在导轨移动范围内务必保持水平。

⑶ 严禁外界强光照射到检测仪光接收箱玻璃上。

⑷ 打开检测仪电源开关，待仪器稳定5min后进行观测，各显示数码管应无缺笔画或不亮现象。手动按下上、下移动按钮，灯高显示应正确；按下左、右移动按钮，左、右移动应平稳，无卡滞，到位停止功能应正常。

5.1.2检测前机动车应作以下准备：

⑴ 除去前照灯上的污垢。

⑵ 使轮胎气压符合规定。

⑶ 使蓄电池处于充电状态。

⑷ 机动车尽可能与导轨保持垂直方向驶近检测仪，使机动车前照灯与检测仪光接收箱相距1m，若机动车四盏前照灯时，检测主灯时一定要把辅灯遮住后再进行测量，检测辅灯时一定要把主灯遮住后再进行测量（机动车前照灯检测必须在驾驶室只有一名驾驶员的情况下进行）。

5.2 检验程序

⑴ 将“联网手动”转换到“联网”状态，打开前照灯检测仪电源，此时，光强、垂直偏移、水平偏移、灯芯高所有的数码管都会进行自检。自检完成后，光强、垂直偏移、水平偏移数码管显示“0000”，灯芯高数码管显示预设定的高度“0070”cm，前照灯检测仪。

⑵ 当检验工位LED显示屏显示：

车辆沿引导线居中行驶至规定的检测距离（1m）处停止，此时，车辆前照灯应挡住第一对光电开关，未挡住第二对光电开关；车辆的纵向轴线应与引导线平行，如不平行，车辆应重新停放，或采用车辆摆正装置进行拨正。

⑶ 车辆到位后，LED显示屏显示：

⑷ 引车员根据LED显示屏提示，打开远光灯。前照灯检测仪自左向右移动，先检验左前照灯远光。如果是四灯制，则LED显示屏显示：

检验员应将左侧内远光用遮光帘遮蔽。

⑸ 当前照灯检测仪立柱上的光电池感受到光照时，前照灯检测仪停止左右移动，接着移动受光箱至相应高度，并左右微调前照灯检测仪的位置，直至前照灯检测仪找准前照灯远光光束。

当前照灯检测仪找准远光光束后，前照灯检测仪开始对远光进行检验，并显示检验结果：

垂直偏移为上偏时，“↑”亮起，下偏时“↓”亮起；水平偏移为左偏时，“←”亮起，右偏时，“→”亮起。

⑹ 左灯远光检验结束后，LED显示屏显示：

⑺ 此时，如果是四灯制，LED显示屏显示：

检验员应将左内侧远光用遮光帘遮蔽移到外侧远光，并将其遮蔽。

重复步骤⑸，检验左侧内远光。

⑻ 左侧远光检验结束后，前照灯检测仪继续右移，此时LED显示屏显示：

如果是四灯制，接着LED屏显示：

检验员应将右外侧远光用遮光帘遮蔽。

⑼ 重复步骤⑸，检验右（内）侧远光。检验完毕后，如果是四灯制，LED显示屏显示：

检验员应将右外侧远光用遮光帘遮蔽移到内侧远光，并将其遮蔽。

重复步骤⑸，检验右外侧远光。

⑽ 远光检验完毕后，LED显示屏显示：

引车员根据LED显示屏提示，打开近光灯。

⑾ 当前照灯检测仪立柱上的光电池感受到光照时，前照灯检测仪停止左右移动，接着移动受光箱至相应高度，并左右微调前照灯检测仪的位置，直至前照灯检测仪找准前照灯近光光束。

当前照灯检测仪找准近光光束后，前照灯检测仪开始对近光进行检验，并显示检验结果：

垂直偏移为上偏时，“↑”亮起，下偏时“↓”亮起；水平偏移为左偏时，“←”亮起，右偏时，“→”亮起。

⑿ 右灯近光检验结束后，LED显示屏显示:

⒀ 右灯近光检验结束后，前照灯检测仪继续左移，重复步骤⑾，检验左灯近光。

⒁ 左灯近光检验结束后，LED显示屏显示：

⒂ 前照灯检验结束后，LED显示屏显示：

引车员根据LED显示屏提示，待前照灯检测仪归位后，将车辆驶离前照灯检测工位。

5.3 注意事项

对于远近光光束一体的前照灯，前照灯远光光束照射位置检验仅对远光光束能单独调整的前照灯有要求。对远光光束不能单独调整的前照灯，应进行近光光束明暗截止线或明暗截止线转角（或中点）检查，若被检前照灯近光光束没有明显的明暗截止线，则该前照灯检验不合格（前照灯近光光束功能性检查不合格），应更换合格前照灯后复检。

6 仪器校准

6.1校准前准备工作：

⑴ 清洁仪器光接收箱正前方光学玻璃（用软布或纸巾擦即可）。

⑵ 将仪器校准开关打到“ON”位置（即将校准开关切换成校准模式）。

⑶ 打开仪器电源，此时校准显示窗口会显示握手界面，仪器会自动进入校准界面。

⑷ 将校准器安装在距离前照灯检测仪受光箱1m远处，校准器的上下左右角度旋至零度。

⑸ 利用经纬仪、重锤对校准器进行校正，使校准器的光学轴线在铅直平面内与基准中心线平行。见图1。

⑹ 利用水准仪对检测仪光接收箱的水平进行校正，使其在水平面内。

⑺ 调节光接收箱体调节机构使光接收箱中心线与行车中心线平行。

6.2灯高校准

用标准米尺测量仪器机头中心离地高度，调节机头左侧的灯高标尺使其所指刻度与米尺测量结果一致，在校准模式下，连续两次按下远光校准按钮，仪器进入高度校准界面，按照屏幕提示进行高低端两点校正即可。

远光角度校准：在校准模式下，按下远光校准按钮，按上下键根据屏幕提示进行远光校准。

6.3远光光强校准

在校准模式下，按下光强校准按钮，按照屏幕提示依次进行各点的光强校正，若无对应的校准点，则选择“跳过”，最后点击“完成”。

6.4近光角度校准

在校准模式下，按下角度校准按钮，按照屏幕提示依次进行各偏移点的校正，若无对应的校准点，则选择“跳过”，最后点击“完成”。

6.5校准时注意事项：

⑴ 校准高度过程中，中箱上升时出现乱码，可以忽略。校准完高度后，必须立即关闭检测仪，重新启动检测仪后才有效。

⑵ 第一次校准时，必须先进行光强校准，然后进行角度校准。

⑶ 校准可对其中任一单项校准，也可所有项一起校准。

⑷ 以上定标是采用距离定标，1°相当于175mm/10m，若用角度定标可进行换算。

7 注意事项

⑴ 检测仪要先调整水平。

⑵ 被测车辆的轮胎气压必须符合规定的压力。

⑶ 驾驶室内只能乘坐驾驶员一人。

⑷ 被测车辆前照灯必须清洁，测试时其电源系统应处于充电状态。

⑸ 测量四灯车辆时，要先把非检验灯遮好，方可测量。

⑹ 严禁外界强光垂直照射到检测仪光接收箱玻璃上。

⑺ 打开检测仪电源开关，待仪器稳定5min后进行测量。

⑻ 仪器机头玻璃镜面沾灰后应使用柔软的布沾无水酒精擦拭，以保持镜面清洁。

⑼ 检测仪不用时，应将仪器降至最低点，罩上外罩。

8 保养与维护

⑴ 打开主机电源开关1min后，检查系统是否正常。

⑵ 加油：仪器的右立柱应保持清洁，定期（一个月）加轻质润滑油少许，有利滑行（加油量不可太多，以免流入底箱）。

⑶ 清洁：保持导轨的运行表面洁净，导轨两侧凹槽应每天用毛刷清理，表面可加极少许润滑油。仪器机头玻璃镜面应定期使用柔软的布沾无水酒精擦拭，以保持镜面清洁，并检查它的弯曲水平情况。

⑷ 链条调整：若灯光仪在测定时出现整机左右偏摆、光接收箱上下运动时出现抖动现象，应对链条进行适当的调整，以确保灯光仪稳定的工作，注意保持清洁，可进行防锈。

⑸ 检查上下、左右四个方向行程开关挡块是否安装紧固，与对应的行程开关接触是否可靠。有松动时，必须将挡块重新固定可靠。

9 检定

检定周期为一年，由法定计量检定机构进行检定。