CIMT2013展会主题确定

截至目前，第十三届中国国际机床展览会（CIMT2013）招展工作已全面结束，展会各项相关工作随之进入紧张筹备阶段。该展会由中国机床工具工业协会主办，由中国机床工具工业协会和中国国际展览中心集团公司共同承办，将于2013年4月22-27日在北京中国国际展览中心（顺义新馆）举办。

每一届的CIMT展会都会确定一个主题，既反映当前形势，又引导行业发展；既体现展会精髓，又倡导展会要义。经过集思广益，本届展会提出了“创新·可持续发展”的主题，并将在展会开幕的前一天（4月21日），举办一场同主题的高层国际论坛。

作为CIMT2013展会的一项重要配套活动，主办方力争将高层国际论坛打造成一个国际化的高端平台，将邀请近10位全球业界知名人士和重点用户领域代表，紧密围绕“创新·可持续发展”的主题，并就国际和中国宏观经济形势发表演讲。现已拟定美国机械制造技术协会（AMT）、日本机床制造商协会（JMTBA）、PDT意大利机床机器人和自动化制造商联盟（UCIMU）、中国机床工具工业协会（CMTBA）、西班牙达诺巴特集团、中国通用技术（集团）控股有限责任公司、中航工业沈阳飞机工业（集团）有限公司、沈阳机床集团有限责任公司等高层领导应邀发表演讲，嘉宾们将对同一主题从各自角度进行理解和诠释。

论坛拟邀请到场听众200人左右，以全球业界和重点用户领域中高级管理、经营人员为主。

该主题的确定主要考虑了以下几点因素：CIMT2013是业界知名的国际展会，主题内容不能仅仅局限于中国元素，但又必须包含中国发展的阶段性特点；在主题层次上，要体现高层次和宏观性，不能仅仅局限于技术和产品层面；在主题表现形式上，要体现国际化风格，简捷、明快，易懂、好记，并具有较好的扩展性。

创新是可持续发展的永恒动力。“创新”的含义，绝不仅仅指技术和产品创新，还应包含管理、体制和企业文化等更广泛、更深层次的内涵。作为传统产业，机床工具行业如何实现可持续发展？将以怎样的创新和面貌进入新的发展阶段？在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下，这些问题尤其值得业界深刻思考。

德国机床行业乐观看待2013年市场前景

历经两年的快速发展之后，德国机床行业的产量在2013年仍有望迎来1%的小幅增长。“这意味着行业将重返2008年的高点。”德国机床制造商协会主席马丁·卡普（Martin Kapp）在于法兰克福举行的协会年度新闻发布会上称。

卡普表示，2012年机床行业发展优于预期。全年订单满额和较高的产能利用率提振了全年生产，促进机床行业高涨9%，实现产值141亿欧元。

2012年德国机床出口额更上一层楼，达95亿欧元，涨幅高达20%，创下历史新高。中国仍是德国最大的机床出口国。2012年中国从德国进口的机床比德国第二大出口国——美国多出两倍以上，总值约24亿欧元，增幅达14%。为实现生产线现代化，美国工业部门也选择进口德国机床。截至2012年11月，德国机床出口额已比2008年创下的记录高出1/3。即便是在销售基线较低且备受金融危机打击的西班牙市场，销量也仍高于上一年。

2012年德国机床行业产量骄人，不计汇率因素，中国机床产量有所下降，而日本则止步不前；尽管美国国内市场活跃，其机床产量增加了7%，但仍不敌德国；同时，全欧洲机床总产量的涨幅也只达到德国的一半水平。出口方面，德国机床供应商再次与日本同行并驱齐驾。

牛津经济研究院再次对德国机床行业在2013年的前景作出乐观预测。届时工业产量和固定资产投资将在全球范围内迎来更大幅度的增长。增长主要集中在亚洲和美国。尽管此前中国机床订单量骤减30%，但据日前的指标显示，其机床订单量已再次回升。2013年1月，采购经理人指数从2012年8月的最低点升至52点。工业产量也再次实现两位数增长。

德国机床制造商协会最近的一份调查显示，2011年，德国供应商在海外制造工厂的生产业务增加近60%，产值达17亿欧元，并创造了7 750个国内就业岗位，就业率增长15%。德国供应商在海外的制造工厂主要集中于瑞士、美国和巴西，中国属于后起之秀。仅2011年，德国在中国的制造业务就增加了55%。预计这一发展势头将为该行业注入更多活力，同时也将雇用更多员工。

与成功连线——GF阿奇夏米尔亮相SIMM

2013年3月的SIMM展上，GF阿奇夏米尔（展位号：1号馆J01-25）再一次通过客户终端产品的加工综合展示了其在电子及信息通讯行业模具加工中的领先优势。

在本次SIMM展会中，GF阿奇夏米尔通过展示TP-LINK便携式路由器的加工全过程，全面诠释其铣削加工、电火花成形、慢走丝线切割、激光加工在精密注塑模具和LED、IC接插件模具加工中的应用优势，也以此证实其作为工模具及精密零件加工领域一流的系统供应商，帮助客户“与成功连线”的综合实力。

HSM500 高速铣削加工中心——高速度、高精度

MIKRON HSM 500是为精密电子类模具用户和小型精密零件加工行业量身定制的高速铣削机床。它不但拥有高精度、高动态性能和高切削速度，还拥有出色的排屑功能、极高的灵活性、操作舒适性和自动化加工能力，是原型零件加工、模具制造和车间批量生产的理想选择。

MIKRON HSM500高速铣削加工中心采用人造大理石制成的封闭O型龙门框架式的床身结构，可以有效地吸收高加速度时产生的冲击力，以确保高的加工精度。配置高动态性能的进给轴和性能卓越的42 000 r/min高速电主轴，可将高速铣削工艺的特点发挥得淋漓尽致。

FORM20精密数控电火花成形机床——高通用性高性价比

FORM20是一款具有高通用性和高性价比的机床，非常适合大多数模具加工车间。它装配了GF阿奇夏米尔高端机床电源，这是世界最先进的脉冲电源，兼顾质量和效率，大幅度地降低了电极损耗。同时，FORM 20外形紧凑。液漕的宽度仅1 m，能装下940 mm×540 mm的工件，可节约占地面积，节省装夹成本。

FORM20操作系统简单易学，特别适用于那些刚涉足通用机械和模具加工方面的新客户。

CUT 200 P精密数控慢走丝线切割机床——多功能性和高生产率

CUT 200 P是在GF阿奇夏米尔北京工厂生产的与瑞士工厂同步的最新产品，具有多功能性和高生产率，它能用于通用机械、模具、切削刀具等各种应用。

CUT200P的独特设计保证了它在各种情况下的最高精度，快速穿丝系统能大大提高生产率，减少停机时间，从而提高收益。CUT200P机床安装最新一代的CC（Clean Cut）数字脉冲电源，使其产生的火花具有新的形状，可以减少加工变质层，从而使的切割模具或工具使用寿命明显延长。

LASER1000 激光加工机床——模具表面纹理的完美加工

激光烧蚀技术增加和延伸了GF阿奇夏米尔可提供的技术范围。利用GF阿奇夏米尔的激光技术，能让用户制造出具有纹理图案、雕刻、微细结构、标志和标记的2D几何形状到复杂的3D几何形状。LASER1000 为产品设计提供了无限的可能性，可自由发挥不同材料和工件尺寸的三维创造力。与采用蚀刻工艺的传统表面处理技术相比，LASER1000激光烧蚀技术提供了经济、生态和设计方面的优势，能够打造出富有个性的产品。LASER1000的生产工艺链实现了从想法到最终产品的全数字化工艺过程，由于实现了自动化，生产能力更高，可完美地应用于模具的表面纹理雕刻。

显控一体 台达HMC控制器新品亮相

近年来，人机控制器已成为自动化控制领域发展与变化的亮点。软硬件技术的进步大大推动了设备精准控制的同时可以给用户带来简单易用的操作体验。近期，台达集团捷报频传，经过研发人员的共同努力 ，台达集团的HMC控制器（Human Machine Interface with Controller）即将上市。

台达HMC控制器是为满足用户客制化的需求而推出的产品，产品兼具优异性价比和完美性能，广泛应用于机床、纺织机械、塑胶机械、印刷机械、电子制造生产线、机械设备等多个领域，是多元化工业产品市场中理想的应用选择。主要特点如下：

（1）HMC控制器采用8英寸65536彩色TFT液晶面板（标准安装型）和7英寸65 536彩色TFT液晶面板（手持型）两种型号，简洁直观，安全耐用。特别是7英寸手持型人机控制器，内建多种安全保护装置，如紧急停止按钮、三段操作开关、防拉扯快拆线等。

（2）HMC系列具备高速的DMCNET总线，搭配全新的ASD-M-F三轴驱动器，功能再升级。 HMC执行机台逻辑控制以及信息显示，ASD-M-F则拥有强大的三轴运动功能如龙门同动、直线插补、圆弧插补等。并针对机台设备的I/O需求，提供10 M高速全双工Remote IO，支持32 in/out，最多可以扩充到16块Remote IO。

（3）HMC系列为一款内建PLC的人机界面，在原来的人机界面基础上另外还内建了PLC控制器功能，为了确保PLC程序的执行效率，除了原有的HMI 运算CPU外，另外还加上一颗PLC程序专用的DSP （Digital Signal Processor）。能够充分满足三轴取出手臂、点胶机、涂胶机等设备应用，提供最方便、省成本、最有效益的解决方案。

（4）HMC控制器提供了包括PLC的输入和输出在内所有必要的控制或通讯接口，极大地简化了系统接线。其配套的控制面板通过简单的即插即用的USB接口与控制器连接。HMC控制器的面板前端的配有USB接口，可方便地调试人员在日常使用中传输零件程序、加工数据等。

在今天的工业自动化领域，台达坚持以创新为动力，不断推出众多卓越的产品。台达HMC系列的推出，必将引领高性价比的HMC产品潮流，在未来一段时间的HMC市场必将掀起不小波澜！

艾默生CT新产品Unidrive M全国路演上海站即将拉开帷幕

艾默生CT新产品Unidrive M全国路演上海站于3月15日在上海华美达广场新园酒店拉开帷幕。此次路演向分销商和客户阐述新产品Unidrive M战略——聚焦制造自动化。路演展厅集中展示艾默生CT旗下各类驱动器产品及应用方案，更有Workshop互动环节全方位带来宾探索新产品Unidrive M。

Unidrive M这款产品专为制造自动化而设计，1个产品系列，7种功能型号，能广泛应用于印刷、汽车、包装、激光切割、电缆制造等行业，帮助客户发挥最佳电动机性能。它使用开放式技术（以太网、CODESYS等）使客户能够创建更灵活的系统，它的智能机器结构包含以太网接口以及CoDeSys编程；与此同时，Unidrive M还充分满足了客户的5大需求：（1）减少停机时间，增加机器产能；（2）减小机器尺寸，最佳利用厂房面积；（3）快速构建，降低复杂程度和成本；（4）针对性的驱动具有更高的性能价格比；（5）快捷方便地改造升级。

新产品Unidrive M自今年1月18日在长沙完成发布会后，将于今年3月展开它的全国路演历程，途经上海、广州、无锡、北京、沈阳、成都路演力求与当地及周边分销商、客户共同分享此款产品的优越性能，探讨其未来的发展。借助此次路演的友好平台，艾默生CT期望实现与客户、分销商及社会各界关心艾默生CT的人士之间多层面的对话，成为用户的优质合作伙伴！

山特维克可乐满CoroPak13.1春季新品发布

2013年，为了更好地助力用户实现可持续性发展，山特维克可乐满在产品研发方面更加注重用户的实际应用需求，并在CoroPak13.1春季新品发布中，推出了1 000多种为用户量身打造的新产品。

从用于粗加工至半精加工的新型五刃高进给铣刀CoroMill419、新增内冷功能的可换头式铣刀CoroMill316、高精度液压夹头CoroChuck 930、多刃粗加工面铣刀CoroMill357、到最新的优化冷却液使用的先进喷嘴技术和专用的刀片槽形等一系列新品的推出，在进一步壮大山特维克可乐满产品家族的同时，可以更好地满足不同行业用户对不同工序和质量的要求，帮助用户全面提高其现有机床的加工效率、大幅降低成本。

CoroMill 419高进给铣刀

CoroMill 419是一种用于粗加工至半精加工的新型五刃高进给铣刀，在所有材料组中均可提供出色的性能，并能够最大可能地进行优化。

CoroMill 419新型五刃高进给铣刀配有坚固的刀片，确保了可靠的加工。 此外，CoroMill 419 有各种刀片材质和槽形选择，可适应绝大多数的材料和应用。CoroMill419直径范围为 32～100 mm。

新款铣刀适合绝大多数要求高进给面铣和仿形加工的应用场合和行业，尤其非常适合要求使用大悬伸刀具加工零件的场合，而且在低功率机床上和装夹较差的情况下也同样表现出色。

CoroMill 419 高进给铣刀的特点主要包括：在要求轻快切削的应用中也可获得高生产效率；长刀具寿命，特别是针对难加工材料例如不锈钢、淬硬钢和钛合金进行了优化。所有刀具均有内冷设计，可确保高效的湿式加工以及压缩空气冷却，从而改善了深凹腔铣削和螺旋插补铣时的排屑性能。

CoroMill 316可换头式铣刀

CoroMill 316可换头式铣刀是一种真正通用于铣削工序的刀具产品。它可对从ISO P到ISO S所有材料组的零件进行高进给面铣、槽铣、螺旋插补铣、方肩铣、仿形加工和倒角铣削。

从3月1日起，该高性能铣刀将新增内冷功能。

针对难加工材料例如高温合金、钛合金和不锈钢，通常需要使用冷却液辅助，以更好地控制切削时的温度和排屑性能。切屑再切削和切屑堵塞通常会导致较差的表面质量，并会损坏切削刃和导致刀具断裂。

带冷却液孔精确定位的内冷式解决方案能够使冷却液的效果达到最佳化，比现有的外冷解决方案表现更出色，并确保顺畅地排屑和安全的切削过程。

通过采用CoroMill 316，加工车间可在如刀具的类型、半径、齿数、槽形和材质等不同选项之间迅速、方便和精确的切换。 CoroMill 316 立铣刀甚至适用于多个面的五轴铣削，这种铣削常常要求锥度刀具，以保证在长的刀具悬伸条件下有足够的稳定性。

CoroChuckTM 930高精度液压夹头

山特维克可乐满新推出CoroChuck 930高精度液压夹头，该夹头为铣削和钻削工序带来了安全的刀具性能。它完美地满足了高跳动精度的苛刻要求，大量的测试也表明：这种新的液压夹头能够提供最佳的抗拔出安全性。

Fulcrum 技术在夹持孔两端采用了铜膜的优化设计，确保了最大的安全夹紧（支点），这就是CoroChuckTM930 高精度和抗拔出能力背后的秘诀。这些特性确保了优良的扭矩传递性能，从而提高了整体硬质合金立铣刀、钻头和铰刀的加工性能。这种改善的性能确保了夹头寿命，多次装夹仍然保证高精度，同时也确保了高表面质量零件加工并延长了刀具寿命。另外，CoroChuckTM930设计有减振功能，在加工期间能够使振动最小化。

CoroChuckTM930基于液压夹紧系统，采用一把专用扭矩扳手快速地夹紧或松开刀具，这样就可通过快速轻松的装夹和换刀显著提高效率。 无需任何外部设备即可轻松地夹紧或松开系统。

夹头的装夹公差为微米级，这就提高了刀具精度、表面精度及生产效率。夹头在2.5倍径处，跳动精度＜4 μm 。CoroChuckTM930有笔型、细长型及重载型三种，其动平衡符合DIN 69888标准。

CoroChuckTM930可适合所有类型的机床，包括拥有旋转主轴或旋转工件的机床、车床、多任务机床、加工中心、车削中心中的动力刀具以及立式车床。

CoroMill 357多刃粗加工面铣刀

山特维克可乐满推出的CoroMill 357是一种新型、坚固的多刃面铣刀，主要用于钢件和铸铁的粗加工与毛坯加工，具有很高的刀片安全性。

C o r o M i l l 3 5 7直径范围为100～315 mm，适合于 ISO 50及更大型号的机床，切深最大可达10 mm，每齿进给量高达0.7 mm/z。

在一些典型应用例如面铣粗加工、毛坯加工、加工断续的零件轮廓、具有不均匀加工余量的零件以及锻件、焊接件和铸件时，CoroMill 357均可获得高金属去除率和出色的生产效率。

CoroMill 357的多刃设计可提供极具成本效益的解决方案，其具有刀垫保护的刀片座中安装有双面厚五边形刀片，可确保良好的生产经济性和可靠的性能。

此外，该铣刀坚固安全的刀体设计具备创新的刀片夹紧系统，能够实现快速简单的刀片转位，省时又省力。 径向、轴向和底部上较大的支撑面可防止变形，由此确保一致的性能。

最新先进喷嘴技术及专用刀片槽形

山特维克可乐满凭借先进的喷嘴技术和专用的刀片槽形，引领了冷却技术解决方案的发展潮流。这些方案适用于钢、不锈钢以及高温合金材料的所有加工应用。自3月1日起，在加工过程中，用户将有应用不同冷却液解决方案的更多选择。

全新的刀片槽形与经过特殊设计的带有固定喷嘴的刀柄，能够确保冷却液精确地喷射到切削区域。

先进喷嘴技术，在低压 7～10 bar下，全新的山特维克可乐满CoroTurn HP刀柄带高精度喷嘴，由于具有精确的冷却液喷射定向，在准确性上优于常规刀柄，因此在加工钢件与其他常见材料时，能够改善切屑控制，并确保更高的加工安全性（大幅提高切削参数是另一个深受欢迎的原因）。

在70～80 bar下，加工高要求材料（如双相不锈钢和高温合金）时需要更高的冷却液压力。独特的CoroTurn HP喷嘴技术与SMC、MMC及PMC刀片槽形相结合，能够极大地提高生产效率。

在150～200 bar下，很少有机床能为这些高压提供解决方案。然而，山特维克可乐满可提供允许使用高达275 bar冷却液压力的标准刀柄和刀片。 Coromant Capto夹紧单元具有承受200 bar高压冷却液的能力，可提供无与伦比的性能，并通过缩短装夹和生产时间使机床利用率最大化。

山特维克可乐满先进的冷却技术一直以来通过与Coromant Capto®、SL以及QS系统相结合，为客户提供快换的解决方案。现在，同样的高端技术也适用于常规刀柄，这使其成为那些需要进行湿加工客户的理想选择，即使在小型车床上，也能够充分利用这种高效率的冷却液解决方案。

Seco News Launch2013新品发布在即

Seco News Launch自2010年秋季登陆中国以来，日益受到广大用户的喜爱。2013年的Seco News Launch新产品发布会是在蛇年的正月拉开了序幕，本轮新产品发布会计划了16场活动，举办地与举办日期数月前已经在山高刀具的官方网站公布，用户可在网站上进行自助登记，选择需要参加的活动场次。首站新品发布会于3月5日在合肥举办。

山高刀具2013年春季新产品涵盖铣削、车削、孔加工、螺纹加工、割槽等应用领域，主要产品包括Turbo 10 立铣刀、X4割槽刀、M6钢件车削断屑槽、MK2050铸铁铣削材质等级、CX复合材料专用钻头、PCBN通用材质等级CBN010等。

Turbo 10立铣刀

Turbo 10 已经成为山高的高性能玉米铣刀系列新成员，其能够在轮廓铣削和仿形铣削应用中实现更高的进给量、更大切削深度和更高的金属切除率，还可以用于槽铣、型腔铣和斜坡铣削以及圆周和螺旋插补铣削。

与传统方肩铣刀相比，Turbo 10玉米铣刀具有更大的切削深度。该刀具的特征是由于刀片座有更高的精度和改进的轴向支撑，故能够最大程度地减小刀片标准之间的不匹配。刀片分为 XOMX10T3 和 XOEX10T3型式，其槽型能够提供较小的切削力。Turbo 10玉米铣刀可提供Combimaster分体式、刀盘式、Seco-Capto式、侧固式和山高侧固式安装系统。

X4割槽刀

X4是一种用于切断和割槽的新理念刀具，四刃刀片可实现最优的成本效益。强壮的切向刀片配合牢固兼有稳定的夹紧系统，使之能够实现零件的高精度、高生产率及出色的表面质量。

该产品系列包括宽度为0.5～3 mm的刀片（中置和左右偏角R/L刀片），以及适用于Jetstream飞流刀具的方形刀杆和Seco-Capto™刀柄。

M6钢件车削折屑槽

M6新型负角刀片断屑槽用于获得更高的性能，这体现在更好的切屑控制、更低的切削力、可靠的磨损形式及强壮的切削刃等方面。这些双面刀片具有多个品种和形状，但都采用了相同的设计，即有1个较宽的正角保护倒角、1个正前角及1个宽槽，以确保切削刃具有较高的强度、较低的能耗及高效的排屑。

该断屑槽提供出色的抗微崩、抗月牙洼磨损及抑制积屑瘤能力，从而优化了刀具寿命。Duratomic®金刚甲材质等级TP1500、TP2500及TP3500增强了切削刃的生产率和使用寿命。为这些通用型材质等级增添M6之后，更容易加工不锈钢、铁素体不锈钢及马氏体不锈钢。另外，M6宽广的工作范围与其系列成员 M5 和 MR7 范围重叠有足够的差异。

MK2050铸铁铣削材质

MK2050 是一种新型的刀片材质等级，专门设计用于汽车（例如发动机缸体和缸盖）和通用机械应用领域具有不同切削参数的铸铁铣削。无论是否使用冷却液，MK2050 都适合铣削各种铸铁，其中包括球墨铸铁。

MK2050正在逐渐取代MK2000，在某种程度上也可取代MK3000。它具有一个全新开发的高硬度基体，能够实现均匀、可控的磨损，这意味着更长的刀具寿命和更高的应用安全性。

肯纳金属获用户授予“杰出供货商”称号

2013年1月14日，派克汉尼汾公司为了表彰肯纳金属公司在优化加工工艺方面做出的杰出贡献，向其授予杰出供货商称号。

肯纳金属（德国）公司与派克汉尼汾公司的泵及电机部门进行过合作，两次成功完成技术合作项目，为其节约资金约80 000美元并提高了生产效率。

肯纳金属工程师以高超的技术能力和卓越的专业技能帮助用户优化加工工艺。在低合金锰钢工件的车削加工应用中，帮助用户缩短了加工时间，节省680个工时，极大地提高了齿轮软加工的产量；不仅如此，刀具的消耗大大降低，刀具成本也大幅减少。此外，肯纳金属公司还帮助用户延长了加工中心切削刀片以及齿轮泵铸铁外壳的使用寿命（工作人员对微进给铣刀产品进行了重新设置，节省了85个工时，更换刀片量减少了50%）。

这两个项目于2011年开始，采用派克汉尼汾公司的PCI理念（工艺持续优化）——这个理念也是派克汉尼汾公司与全球供货商进行合作时作为合作基础的组成部分。

2012年，派克汉尼汾对这两个项目的工艺稳定性进行了监控和评估，又对节约成本进行评估，经过仔细评估确定之后，派克汉尼汾将杰出供货商奖项授予了肯纳金属公司。另一方面，这也是肯纳金属公司实现自己诺言，帮助用户提升竞争力的实例之一。

海宝收购水刀切割产品制造商AccuStream

2013年1月27日，总部设在美国、专业生产先进切割系统的制造商海宝宣布收购总部位于明尼苏达州、专业生产水刀切割产品的制造商 AccuStream。此次交易是以收购Accustream Inc.的全部重要资产并承担其特定债务的形式完成。此交易的财务情况暂未披露。

此次收购一方面有助于推进海宝的发展战略——海宝一直致力于为客户提供满足其特定切割应用需求的最佳切割技术（包括等离子切割、激光切割或水刀切割）并辅之以先进的控制器和软件产品，以提高系统的性能和易用性；另一方面，AccuStream及其客户将能够分享海宝丰富的工程资源和全球基础设施。AccuStream Inc.致力于制造和销售旨在优化系统性能、降低用户成本的高压水刀切割组件和更换件并提供相应的质量工程管理。AccuStream A 和 AS系列水刀增压泵采用了该公司独有的 Advanced Intensifier Technology™ （AIT）技术，以其卓越的可靠性和经济高效的性能而广受赞誉。AccuStream的更换件以其卓越的品质著称，并且适用于所有主流品牌的水刀切割床。

海宝创始人兼首席执行官 Dick Couch表示：“AccuStream的核心价值观以及对生产可靠的高精度切割产品的不懈追求，使得该公司非常适合融入海宝。我们深信，水刀切割是对海宝现有等离子切割和光纤激光切割技术的完美补充，我们期待与AccuStream协力提升水刀技术的切割能力。”

AccuStream联合创始人兼总裁Eric Chalmers则表示：“海宝遍布全球的销售和服务基础设施非常有利于拓展我们水刀切割产品的销售和支持网络。加入到一个如此重视团队、专注开发市场领先技术的公司，这让我也感到很激动。”

海宝并无计划对 AccuStream的业务结构做出任何重大改变，AccuStream包括制造业务在内的所有分公司都将保留在明尼苏达州新布赖顿；海宝亦并无任何裁员或合并计划。但是，海宝计划为 AccuStream员工提供全套海宝福利计划，包括利润分红以及可全面参与的海宝员工持股计划。

海克斯康计量推出Leitz PMM Xi超高精度测量机

为了更好地满足不同类型的制造企业对于精密测量的需求，海克斯康计量扩展其经典的Leitz PMM超高精度测量机家族推出全新Leitz PMM Xi超高精度测量机，在提供更优性价比的同时，保持了Leitz PMM家族的超高测量稳定性和高功效。

Leitz PMM-Xi空间测量精度可达到0.6 + L/550 μm，适用于校准测量工具，或者在生产车间、品质中心和测量实验室里用作质量基准设备。作为一款通用三坐标测量机，Leitz PMM-Xi还能够替代形状测量仪、齿轮和凸轮轴检测仪以及其他专用设备。光栅尺的高分辨率确保可重复的测量结果，Leitz PMM-Xi的重复精度为0.02 μm。

Leitz PMM-Xi标配的传感器为升级版LSP-X5高速扫描传感器。该款传感器专为工业三维计量领域设计，支持变量高速扫描、自定心3D扫描以及单点触发。 新一代LSP-X5还提供了可移动的工件温度传感器接口，在测量过程中，该温度传感器可被集成到测座上，用于测量工件的温度，并对温度误差进行补偿计算，从而获取更精确的测量值。

Leitz PMM-Xi超高精度测量机，具备9种不同的尺寸，源自已被市场证明的Leitz PMM-C系列。目前，用户可以从分布于全球各地任何一个海克斯康计量分支机构中获取该系列测量机的商务支持。

雷尼绍携明星产品参加CWIEME 2013

3月14-17日，中国西部国际装备制造业博览会暨中国欧亚国际工业博览会在西安曲江国际会展中心隆重举行。世界测量行业的领导者雷尼绍携旗下的众多明星产品参加了此次展会，以其明亮的橙色调给春意还不那么浓郁的六朝古都西安带来了一丝暖意。这是雷尼绍首次参加西部制博会，但并不影响其成为展会上的最大亮点之一，据市场部张晶女士介绍，展会期间展位上的观众络绎不绝，大大出乎公司的预期。

参展的雷尼绍的激光熔融快速成型技术是使用高能光纤激光直接根据三维CAD生产高密度金属零件的创新型制造工艺。当前的机器系列属于第三代设计，机器的主要功能较之前的型号有了重大改进，比如可输送不同规格的粉末、制造环境含氧量超低，而且无与伦比的安全更换过滤系统可最大程度上避免用户接触材料。该系列包括AM250和AM125，这两个型号都采用了真空技术，具有气体消耗量低的特点。机器在设计时注重制造环境下的易用性，采用触摸屏界面，并且设置各种菜单选项方便机器准备和清洁。坚固耐用也是设计机器时的优先考虑因素，因此采用“机床”的方式来使用和维护。凭借精心的设计和独特的功能，提高系统可靠性的同时，最大程度上降低了消耗品成本。

全新的专利Equator比对仪能够降低购买、维护和夹具成本，可对多种工件预编程，而且可在几分钟之内对设计变更进行重新编程。Equator是传统专用比对测量的全新替代方案，它前所未有地填补了市场空白。它不仅是一款新型比对仪，还标志着雷尼绍首个比对仪产品线的问世。Equator采用专利的低成本设计、独特的结构与操作方法，能够用于大量加工件检测的高速比对测量。具有速度更快、重复性更高、操作简单、编程容易、热稳定性等众多特点。Equator独特的设计和操作方法改变了很多生产工程师的想法，令其成为比对测量的新选择，有望在测量领域引起新的变革。

除 此之外，由QC20-W无线球杆仪、XR20-W无线回转轴校准装置、XL-80激光干涉仪等组成的雷尼绍校准系列产品也引得众多观众驻足。雷尼绍市场沟通经理张加明先生表示，此次西部制博会取得了良好的效果，雷尼绍也会继续加大力度支持雷尼绍西安办事处的工作，让更多的西部用户了解雷尼绍的产品。

铁姆肯公司荣登“全球最具商业道德企业榜”

铁姆肯公司自2010年以来第3次荣登道德村协会（Ethisphere Institute）发布的“全球最具商业道德企业榜”。道德村协会是一家致力于推进公司治理、风险管理、可持续发展、合规性和商业道德领域最佳实践的国际机构。

今年的提名榜单是自2007年该奖项初设以来最长的一次，包含了来自100多个国家36个行业的众多企业。铁姆肯公司因在商业实践中坚持恪守诚信原则并起到表率作用而被道德村协会评选为全球145家最具商业道德企业之一。

“恪守商业准则是铁姆肯公司屹立百年的基础，同时也帮助我们的2万名员工时刻谨记公司的核心价值。遵守道德、诚实公正、尊重他人、富责任感早已成为我们企业文化的核心。”公司董事会主席沃德（蒂姆）·铁姆肯先生表示，“这项荣誉属于我们的员工，是他们的坚持为我们的品牌赢得了信任。”

为了确定入选名单，道德村协会深入调研和全面分析了这些公司的各种商业实践，包括审查道德规范、诉讼及违规行为记录，评估企业在创新及可持续业务实践方面的投入，考量旨在提升企业公民实践的活动，以及研究来自企业高管、业内同行、供应商和客户的提名等。

Studer公司赢得Prodex奖

在瑞士PRODEX机床展览会上颁发了最新PRODEX奖项，Studer 公司的磨削专家在创新奖评比中名列前茅，他们所开发的“StuderTechnology”软件获得了评审委员会的一致首肯。使用该软件后将在很大程度上简化外圆磨床的操作，包括零件质量、成本、加工时间及能效等重要生产因素方面都将获得巨大收益。

该软件是与MCS AG公司软件专家合作开发的，其基本工作方式是：StuderTechnology在执行外圆磨削时对必需的核心数据进行自动计算。该程序的工作方式就好比是现代化的照相机。这些照相机自动计算很多重要的参数，如：焦距或曝光，并使图象质量得到确保。StuderTechnology的作用与其相似。瑞士磨削专家们收集了大量数据——最佳外圆磨削工艺：该程序具有无数次磨削测试的数据和信息，在这些测试中针对不同的零件分别确定了最佳的加工方案。

StuderTechnology根据实际应用状况调出这些参数，并准确地将其投入使用。用户将从机床制造者所拥有的大量经验直接获益。同时还能随时对此“经验宝库”进行扩充。用户可将其个人“最佳工艺”添加到数据库中。

这一方式带来的直接影响是非常巨大的，总加工时间将缩短50%。因为，设备操作人员在加工新零件时不必再采用“摸着石头过河”的方式探寻最佳工艺。采用StuderTechnology后，只需按下按钮就可以在任何情况下使加工时间得到优化。

此外，采用这种方式后，生产中产生的不合格零件数量也将减少，而且能耗（BlueCompetence）和辅助材料用量也将降低。

一年来，所有装备了StuderWIN操作软件的机床使用StuderTechnology Integrated后所表现出的结果也使瑞士外圆磨专家对此系统更为信服。采用这一版本软件后，该软件就成为机床控制系统的一个集成部分。另外，Studer仍向拥有编程部门的用户提供另一个版本，安装这一版本的软件后就可借助电脑为机床编写最佳程序、对模拟进行图示化展示、对单件成本进行计算或生成运行计划。Prodex奖是对面向未来的软件开发工作的认可，这些软件也已在众多客户公司得到成功运用。

国产软件正版化工作经验交流会召开

为发挥国产软件在软件正版化过程中的作用，通过企业的应用使国产软件业和企业信息化工作得到健康持久发展,由中国软件联盟和湖北省版权局联合主办的“国产软件正版化工作经验交流会”近日在湖北武汉召开。

国家版权局版权管理司、工业和信息化部软件服务业司的领导，中国软件联盟、湖北省版权局与湖北经济和信息化委员会以及来自华南和华中地区的版权局相关领导出席了交流会,北京数码大方科技股份有限公司（CAXA）等优秀的国产软件代表企业于交流会上汇报了正版化工作情况。

中国软件联盟受国家版权局和工信部有关部门的委托从2011年下半年开始,在地方对正版化选用国产软件而且使用效果比较好的企业进行调研，发现许多亮点。调研发现，国产软件的CAD设计、研发等软件，其功能、性能、安全、服务上已基本能够满足企业信息化的现实需要，而且在贯通应用和系统集成技术上有明显突破，替代国外同类产品的势头方兴未艾，甚至在服务等方面相比国外同类产品更具有优势。以CAXA为代表的国产工业软件公司，其拥有自主知识产权的软件产品经过近10年的技术沉淀和经验积累，已经在北京石油机械厂、北汽福田汽车股份有限公司等多家大型企业成功应用，成为具有中国特色的工业行业软件正版化解决方案。

会上，长江电力、东风汽车、江汉石油仪器仪表股份有限公司等用户代表在会上发言，交流了CAXA正版化工作在自己企业中的推广，以及如何帮助企业加快产品研发速度，如何帮助企业降低成本，如何帮助企业提升市场竞争力。

3D打印概念股在中美市场受到追捧，Cimatron股价两周暴涨60%

据上证报资讯统计，过去两周时间，美股市值超1亿美元的个股中，有10家个股的阶段涨幅超过了30%。除了因并购而上涨66.44%的科修斯科农商银行以外，软件公司Cimatron（思美创）以60.37%的涨幅领涨美股。值得注意的是，过去两周该公司没有发布公告或事件导致单日爆发性上涨的表现。究其原因，源于该股被投资者冠上了“3D打印软件股”的名号。

Cimatron公司是一家专做CAD软件的公司，目前在同行业世界排名位居前五。从目前情况来看，现有3D打印机基本都使用CAD软件来完成打印目标的3D建模。由于目前的3D打印建模难度比建筑工程等其他需要CAD软件的行业低，因此许多主流CAD公司均推出了3D打印专用软件，用户可以通过3D打印专业软件完成建模与设计，将自己想要的产品3D化，之后一键上传到3D打印服务网站进行打印，将产品实体化。如果是简单的产品的话，也可以直接连接家用3D打印机完成制作。

Cimatron与3D打印相关的CAD产品主要通过CimatronE（机械工具的3D建模设计）与GibbsCAM（机械设备的3D建模设计）两条软件生产线来完成，而该公司的MouldDesign则是基于三维实体参数的解决方案，它实现了三维模具设计的自动化，能自动完成所有单个零件、已装配产品及标准件的设计和装配，可以被认为是3D打印的变种实现。Cimatron于2008年3月在纳斯达克上市交易，目前股价已超过11美元。