李彩侠

【摘 要】环氧乙烷（ethylene oxide）是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要化工产品，是一种重要的基本有机化工原料和合成中间体。环氧乙烷广泛应用于生产乙二醇、乙醇胺、乙二醇醚溶剂、非离子表面活性剂、农药乳化剂以及医药中间体、油田化学品等精细化学产品。本文分析了乙二醇、乙醇胺等环氧乙烷下游产品的生产、应用及研究开发现状，提出了国内环氧乙烷下游产业发展的建议。

【关键词】环氧乙烷；下游产品；乙二醇；乙醇胺

与发达国家相比，我国环氧乙烷下游产品结构失衡，种类远少于国外，许多种类产品都依赖进口。国内环氧乙烷行业应提升技术水平与核心竞争力，促进环氧乙烷消费结构的调整，加快对环氧乙烷下游产品的研究开发，完善环氧乙烷下游精细化工产业链，以保证我国环氧乙烷工业的健康稳定发展。

1.环氧乙烷主要下游产品

1.1乙二醇

乙二醇（ethylene glycol）是重要的化工基础原料，主要用于生产聚醋纤维（涤纶）、不饱和聚醋树脂、非离子表面活性剂，还可用作防冻剂以及有机化工中间体等。环氧乙烷生产乙二醇，是环氧乙烷最主要的应用，消费量约占环氧乙烷产量的70%。目前乙二醇的生产技术主要有环氧乙烷非催化水合法、环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯醋法和合成气法等。

1.2乙醇胺

乙醇胺（Ethanolamine）是氨分子中的氢被经乙基取代而生成的化合物，是氨基醇中最重要的产品，产量占氨基醇总产量的90%-95%。乙醇胺可分为一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺，由于乙醇胺分子中同时具有氮原子与经基，因此兼有胺与醇的化学性质。

1.3聚醚类

聚醚是一类重要的非离子表面活性剂，由环氧乙烷和含有活泼氢原子的疏水物质缩合而得，属于环氧乙烷的第二大衍生物，广泛应用于日用化工、纺织助剂和石油等行业。

聚醚作为高分子表面活性剂具有高分子的特性和表面活性剂的双重性能。在聚醚制备过程中，起始剂可以是多元醇、单元醇和胺类。由于起始剂的不同及聚合方式的不同，可以得到一系列不同起始剂、不同性能的高分子聚合物。

1.4乙二醇醚类化合物

乙二醇醚类化合物是环氧乙烷的重要衍生物，主要包括乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、三乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三乙二醇丁醚等。由于乙二醇醚类分子内含有醚键和经基，具有优异的性能，被广泛用作溶剂、喷气燃料防冰剂、刹车液和化学中间体等。目前有50%以上的乙二醇醚类被用作各种工业过程中的溶剂，其中以乙二醇丁醚及其乙酸醋的需求量最大。

1.5吗琳

吗琳（morpholine）又称吗啡琳。吗琳带有仲胺基团，能与无机酸反应生成盐，与有机酸反应生成盐或酞胺，可进行烷基化反应，还可与环氧乙烷、酮反应或进行Willgerodt反应。吗琳是制备多种化工产品的中间体，最重要的应用是生产橡胶助剂，如硫化促进剂等，此外还可用于抗氧剂、缓蚀剂和防垢剂、清洁剂和抛光剂、医药、纺织助剂、芳烃萃取剂以及制造强酸性离子交换树脂、速凝油墨、油漆、表面活性剂、农药、合成荧光增白剂、催化剂等。

1.6氮化胆碱

氯化胆碱（choline chloride），全称是氯化三甲基经乙基铵，20世纪50年代以来广泛应用于医药工业及饲料添加剂。

1.7乙烯利

乙烯利（ethephon），化学名称为2一氯乙基麟酸，具有促进器官的脱落和衰老、调节性别转化、抑制细胞伸长和催熟果实等作用，同时价格低廉、使用方便，广泛应用于蔬菜、水果、橡胶、棉花和烟草等作物，有良好的应用前景。

1.8三轻乙基异氛尿酸醋

三经乙基异氰尿酸醋，又名赛克（THEIC ），与梭酸、酸配、卤化酞基反应可生成醋，与二元酸反应可生成三维结构的聚醋等。三经乙基异氰尿酸醋广泛应用于绝缘漆、涂料、增塑剂、胶勃剂、固化剂、橡胶等领域。

1.9乙基纤维素

经乙基纤维素（Hydroxyethyl cellulose）简称HEC，其水溶液能与大多数水溶性胶和水溶性树脂混溶，经次价键或化学键结合得到清晰、均匀的高翻度溶液，可与阿拉伯胶等水溶性树脂互溶，与明胶、淀粉、PVA等部分混溶。

2.我国环氧乙烷下游产业发展现状

2.1环氧乙烷产能产量不足，下游产品大量依赖进口

目前国内环氧乙烷产能产量严重不足，无法满足国内对乙二醇等环氧乙烷深加工产业快速增长的需求。与此同时，国外乙二醇及聚醋的消费增长放缓，使得国外乙二醇产品大量输入国内，形成了国内需求过度依赖国外进口的局面，给国内环氧乙烷或乙二醇生产装置带来了巨大的竞争压力和潜在风险。另外，环氧乙烷的下游产品，特别是乙二醇、乙二醇醚和乙醇胺等产品的进口量远远超过了国内的生产量，已经形成了国外对我国相关产品的倾销局面。

2.2上下游产地分布不均衡，物流运输制约下游发展

我国环氧乙烷产地主要集中在江苏、上海、北京、吉林等地，形成了北方多南方少，东部多西部少的分布不均的局面；而环氧乙烷下游产品的生产地主要集中在广东、辽宁、江苏、山东、上海、湖北、浙江、陕西、北京、天津等省市，其中广东、山东、湖北、浙江、陕西、天津等地环氧乙烷原料主要依靠北料南运和东料西调，而环氧乙烷运输能力有限、风险较大且费用较高，这些远离原料产地的企业一方面面临着环氧乙烷资源无法保证的风险，一方面在扩大生产规模时受到限制，面临成本升高的压力。

2.3下游产品结构不够合理，产品工艺研发能力薄弱

国内环氧乙烷的消费比例中乙二醇占了70%以上，远远高于发达国家和地区的消费比例。而乙二醇基本上是由环氧乙烷联产而得，说明国内环氧乙烷精深加工产业发展滞后，产业结构不够合理，高技术、高附加值品种开发十分薄弱。从品种上看，日本已有环氧乙烷下游产品5000余种，而我国仅有300多种，许多市场需求强劲、附加值高的环氧乙烷衍生产品只能依赖进口。目前我国还没有建立和形成环氧乙烷精深加工产品工艺技术研发基地和科研集群，没有一个以环氧乙烷精深加工为核心业务的国家级工程技术中心。

3.建议

目前我国环氧乙烷产能产量呈逐年增加态势，而且其下游市场前景广阔，但我国环氧乙烷下游产业存在着不少问题，针对我国目前环氧乙烷下游产业发展现状，有以下建议：

3.1合理规划布局，科学发展环氧乙烷及其下游产品产业

在进行扩大环氧乙烷规模建设的同时，合理规划环氧乙烷下游产业，就近安排环氧乙烷深加工项目选址，尽量实现环氧乙烷管道输送，实现规模化，解决运输和原料价格成本问题。

3.2加大研发力度，适当扩展环氧乙烷下游产品应用领域

国内研究机构及高校，应进一步加大环氧乙烷下游产品的研发力度，加速开发环氧乙烷下游产品在新领域的应用。在现有基础上争取建立以环氧乙烷精深加工为核心业务的1个国家级工程技术中心和多个省市级工程技术中心。

3.3加快吸收引进，早日实现关键技术的国产化

加快吸收消化从国外引进的技术，特别是环氧乙烷/乙二醇联合装置、乙醇胺装置以及乙二醇醚装置等的技术吸收消化，实现关键技术和装备的国产化。在吸收消化的基础上，与自身技术研发相结合，真正实现并完善技术一生产一应用的有效产业链，促进国内环氧乙烷及其下游产业的可持续发展。