陈秋宁

【摘 要】暖通空调安装施工是建筑施工中的一个重要分项，其安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度，因而对其技术把控异常严格。笔者结合自身实际工作经验，从系统设备噪音超标、水管堵塞、保温管道结露与滴水三个方面对质量控制要点作以阐述，供同行参考。

【关键词】暖通空调；系统设备；安装施工；管堵；质量控制

前言

暖通空调安装施工过程中，因措施不当，安装技术欠缺，空调设备投入运行后会出现诸多质量问题，直接影响到建筑物的使用性能，给商住环境带来极为不利的影响。针对暖通空调系统设备安装中的常见质量通病，需分析其产生的原因和造成的危害，并且提出质量控制措施与对策，以保证设备的正常运行及整个工程质量。

1 暖通空调系统设备噪音超标问题

1.1 噪音超标的危害

低频噪声会让人产生压迫感，长期受这种噪声干扰，可能导致头晕、头痛、失眠、多梦、记忆力减退、注意力不集中等神经衰弱症状。长期在噪音环境下工作和生活的人们，会影响工作效率和生活情绪，这对人的身心健康极为不利。

1.2 引起噪音超标的原因

暖通空调“三分质量，七分安装”。可见安装工艺的选择是左右空调噪音的一个较大因素。例如空调安装，管道间产生碰撞，或者有杂物掉进外机风扇内，再有就是安装时忘了装防震配件，都会让空调在使用时产生较大的噪音。主要原因归纳如下。

（1）未及时对进入现场的空调器开箱检查，未在安装施工前进行设备测试。

（2）空调器节点受力不均。

（3）管道与空调器连接没有采取相适应的软接头。

（4）排风管与空调器连接不紧密。

（5）空调器安装水平度未达标。

（6）吊杆未装锁紧螺母。

1.3 防止噪音超标的安装技术控制要点

空调末端设备运转噪音超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪音问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪音指标都能达标。而风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪音实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，为避免工程进入运行调试阶段，才发现空调机组噪音超标而造成换机、返工情况，必须采取有效的程序检验措施。

（1）当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前，最好进行检验通电试运行，发现噪音超标应及时更换、退货或修善消声措施。

（2）设备安装时，新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管与水管采用软管连接。

（3）水管安装要严格执行国家规范。冷冻水主干管及冷却水管吊架，要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能随意固定在楼板上，应尽量固定在梁柱上。或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或墙必须采用套管，且套管与水管之间，要用阻燃材料填封。

（4）风管制作安装，要严格按照国家规范施工。在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头。空调和新风消声器的外部，采用优质保温材料保温，与静压箱一样，其内贴优质吸音材料。

2 暖通空调安装中水管道堵塞问题

2.1 水管道堵塞的危害

冷冻水系统管道产生堵塞，会使流经风机盘管的水流量减少，使得风机盘管换热量减少，导致降温降湿能力明显下降。如果冷冻水管路内的杂物堵塞了盘管内的铜管，这些杂物将无法清除，甚至会造成盘管的报废。工程交付使用，倘若冷凝水管路排水不畅堵塞，风机盘管冷凝水盘就会溢水，造成吊顶滴水污染已装修环境。

2.2 引起水管堵塞的主要原因

（1）管道内积留空气形成气堵。由于管道积气，局部形成气囊，未设排气装置，水平管倒坡，排气不畅形成气堵。

（2）施工时将焊渣、泥土、杂物等带入了管道。管道安装时没做吹除处理和系统冲洗，管道内积存的污物形成脏堵。

（3）管道变径的大小头没按规定制作，主管与支管三通开口小。

（4）水垢减少了管道内水流通面积。水垢增大水流阻力，加大了盘管的传热热阻，附着在管壁上的水垢剥落后也会造成管路堵塞。

2.3 消除管道堵塞的技术措施

（1）在水管道系统中可能积气的部位，设置排气装置。冷冻水管道每层的主管最高处设排气阀，当冷凝水管横管较长坡度小时，应加大管径并在横管设上，设置三通排气管，排气管设置的高度应高于风机盘管冷凝水盘。

（2）在设计和安装管道时尽量使空调机组中的空气能顺着支管的坡度插入水平干管中，对水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，避免造成反坡。

（3）无论是镀锌管还是非镀锌管，施工前都应严格用圆管刷清除管内的杂质和铁锈，再用布条拉擦干净。

（4）在管道安装过程中，应及时对空管头实行临时封堵，防止垃圾杂物掉进管道内，焊接时要注意及时清除焊渣。

（5）在水流通道断面小，容易造成堵塞的管路上，加装带铜丝网或不锈钢丝网的水过滤器，并定期清洗、排污。

（6）管道灌水试压前用不小于 0.3MPa 的洁净水冲，管道出水清净无污物后，方可与设备相接。供回水干管的末端和重要设备（如冷冻机、大型空调机组等）的进水管之间，加设供冲冼用的旁通管和旁通阀。

（7）充入系统的水应为软水，日常补水也应使用软水。冬季供热水的温度宜不大于 60℃，以防止管内出现水垢。在缺乏软化水源，且单独配备软水装置又不经济时，可采用静电除垢器除垢。

3 保温管道结露滴水问题

3.1 保温管道结露滴水的危害

管道保温不良，产生滴水，污染室内装饰，影响美观，降低空调效果，增加能耗。

3.2 结露滴水的主要原因

（1）保温材料的密度、厚度、强度、含水率、吸湿率、导热系数、膨胀系数、腐蚀性、耐腐蚀性、不然性、自燃性等不符合设计要求。

（2）误将原应分离的风管和吊架，用保温层一起包裹，使得吊架和风管直接接触，形成“冷桥”而导致吊架温度过低。

（3）胶带的粘结性能差，粘结不牢固，造成保温层脱落。

（4）百叶风口与风机盘管出风口未联接；风机出风口与百叶窗错位；风口与风机出口联接不严密，漏风。

（5）保温施工中不注意防潮隔气层的安装。保温材料受潮，保温性能大大下降，保温材料表面结露，可使其进一步受潮，形成恶性循环。

3.3 防止保温管道结露滴水的技术控制措施

（1）保温材料应选择有质量保证措施的正规厂家的合格产品，确保设计所需的保温层厚度。

（2）防止出现“冷桥”。在进行冷冻水管保温施工时，施工作业人员常常误将冷冻水管等同于自来水管，直接与金属支吊架相接触，形成“冷桥”。处于“冷桥”的地方，产生结露严重，既影响空调效果，又不美观。故必须在管道过桥架处垫有一定刚度、导热系数又小的硬木块，将管道隔离（木块应按规范要求，选用硬木浸沥青防腐，硬木垫块的厚度不小于50mm，管孔边至垫块边的距离应大于或等于保温层的厚度，垫块内径应与水管外径相等，之间不留间隙）。

（3）做好隔气层施工。保温施工中，要特别注意防潮隔气层施工，因为高层建筑中使用有保温材料都具有较强的吸水性，一旦保温材料受潮，保温性能大大降低，保温材料表面结露，可使其进一步受潮，形成恶性循环。防潮隔气层的施工，保温板与保温板或管壳与管壳之间应错缝拼接，拼缝间的间隙也需用保温材料填实，在凸出的管道法兰处，再加铺一层保温材料。使用带铝箔的保温材料时，铝箔胶带搭接的宽度应大于 52mm，并注意粘结剂的耐温性能。

（4）注意设备的保温。施工时必须将阀门体全部保温，只允许留转动阀门的手轮的部位不保温。对于常需检修的阀门，最好将保温层的保护壳做成可拆卸式。风机盘管冷凝水集水盘的保温，一般由生产厂家完成，但由于保温层很薄，且运输或现场施工时常刮坏，发生结露现象。最好的解决办法是加厚保温层，可杜绝结露。

4 结束语

总之，要保证暖通空调安装质量及整个设备的正常运行，首先得确保施工管理操作者对设计意图有全面了解，熟悉各专业施工图；再编制好空调系统安装施工方案，抓好关键过程和特殊过程的质量关，并结合工程实际、按照安装工艺及操作程序合理有序进行。

参考文献：

[1] GB50243- 2002，通风与空调工程施工质量验收规范

[2]潘云钢，丰涛.全国民用建筑工程设计技术措施.暖通空调.动力.北京：中国计划出版社，2005