路国军，姚杰，李琦

(内蒙古北方重工业集团有限公司计量检测技术研究院，内蒙古 包头014033)

0 引言

液压扭矩扳手在螺纹联接拆装以及控制预紧力方面具有无可比拟的优势，在工业生产、基础设施建设等方面应用越来越广泛。对液压扭矩扳手的校准要求越来越高。现综合本人多年校准的经验谈一谈自己的体会。

1 液压扭矩扳手的工作原理及结构

1.1 工作原理

液压扭矩扳手以液压作为动力源进行驱动，由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩，带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，从而实现紧固、拆卸螺栓的作业。

1.2 液压扭矩扳手的结构

手动高压泵由操纵手柄、高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、套筒、棘轮装置等组成，前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。

2 选用标准装置及校准前的准备工作

2.1 选用标准装置

对大量程的液压扭矩扳手，一般采用扭矩传感器串联的方式进行校准。根据不同型号、规格，不同量程液压扭矩扳手，选择标准扭矩传感器、校准装置及其转换接头。

2.2 校准前的准备工作

校验前应分别调整好标准装置指示器的零位、液压扭矩扳手需要校验的扭矩值 (泵站上对应的压力值)。根据液压扭矩扳手驱动方轴(套筒)尺寸的大小，选择与之连接所用的转换接头。仔细检查手动高压泵输油管各快速接头处是否连接可靠，泵中是否有油。将标准扭矩传感器、工作台及其转换接头与液压扭矩扳手连接，固定在统一轴线上。确认液压扭矩扳手为校准方向后，找好反作用支点必须安全、可靠稳固。然后开始加载依据检定规程对其进行校准。

3 液压扭矩扳手的校准方法

将液压扭矩扳手、扭矩传感器放在扭矩检定工作台上，三者之间用连接轴和转换接头连好，连接过程中一定要注意使工作台牢固稳定，并使扭矩传感器与液压扭矩扳手扭力轴线保持水平且严格要求同轴。调整好相互位置后，把液压扭矩扳手支承臂端与工作台面固定牢靠，确保在给液压扭矩扳手施加力的过程中，三者不发生相互位置移动。

按液压扭矩扳手额定扭矩值正确选择标准扭矩传感器的量程，安装前应分别调整标准装置和液压扭矩扳手的压力表的零位。将液压扭矩扳手正确安装在标准装置上，然后按照选定的检定点逐级平稳地施加至额定扭矩值，读出和记录各点扭矩值，此规程至少进行3 次。每次施加至额定扭矩值后，卸除负载，检查标准装置和液压扭矩扳手指示器回零情况，并重新调整零位。

4 校准过程中的一些注意事项

液压扭矩扳手属于超高压产品，校验中如果不注意可能会带来危险。由于液压扭矩扳手输出的扭矩值比较大，为避免人身伤害及可能的设备损坏，确保每一个液压元件能够承受足够的压力，通常在70 ～80 MPa。

先从外观上看液压扭矩扳手零部件是否完好无损，液压系统运转是否正常。

校验前检查液压油管是否弯曲和和缠绕，连接油管上的快速接头是否插到底。油管弯曲和缠绕将会产生过大的背压。

检查液压扭矩扳手体上的护板是否还在，扳手及附件是否改动，旋转接头上的安全阀是否改变，防止损坏设备及造成人身伤害。

仔细检查油管是否受到过重物的挤压和冲击。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。

校验时要根据所需的扭矩力矩值及所用液压扭矩扳手型号来设定泵站压力，确保扭矩力值的准确。

在液压扭矩扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，以减少由于摩擦而造成的扭矩损失。

校准液压扭矩扳手，加载不得超过其允许的最大扭矩值。

要注意压力表显示的操作负载，压力表是系统内发生情况的窗口。

液压扭矩扳手与标准扭矩传感器及转换接头要连接紧密可靠，液压扭矩扳手的驱动方轴(套筒)与标准扭矩传感器及转换接头要在同一水平轴线上。

校准液压扭矩扳手时，力臂杆处不要有人，防止发生危险。

5 校准过程中常出现的故障与调修

液压扭矩扳手结构不规则，受力情况复杂。在使用一段时间和频次后，液压扭矩扳手的内部力传递部件、扭矩执行机构和调整设定件容易受到磨损，发生变形，致使扭矩示值不稳，产生不规则变化，而使用者对这种不规则变化一般不容易发现，容易产生生产质量问题。这就要求液压扳手定期校验和调修(大的故障一般建议返厂修理)。在这里简单介绍一些在校准液压扭矩扳手时常出现的问题和解决的方法。

现象一:将液压扭矩扳手与扭矩传感器及其转换接头连接，泵站加压，扭矩值没有传递到带棘轮装置的内六角套筒上，扭矩没输出。

故障原因:①检查泵中是否有油，泵站压力表是否有指示，油泵运转是否正常。②输油管各快速接头处是否连接可靠、往外渗油，连接液压扳手高压油口快速接头是否有油污。. ③棘轮与棘爪的咬合传动部件脱离。使动力传输消失。

④液压推杆往复行程过小，不能推动棘轮转动。

现象二:校准时，扭矩标准装置指示器的示值比液压扳手预设的要校验的扭矩值偏差较大。

故障原因:①泵站上的压力表显示的值是否准确。可对压力表进行校准。②限压阀压力不稳定。对限压阀进行清洗或更换限压阀。③棘轮与棘爪的咬合传动部件磨损严重。使动力传输不稳，更换磨损部件。

6 结束语

综上所述，本文从实际问题出发，简单地总结了在校准液压扭矩扳手过程中所出现的问题和应该注意的事项。所以，我们要尽快全面地掌握校准液压扭矩扳手的经验和解决处理问题的方法，让液压扭矩扳手在各个领域更好的发挥它的作用。