姜涛

【摘 要】在科学技术高速发展的过程中，建筑行业的发展速度也随之加快，在现代的建筑工程中，涌现出了大批先进的施工技术，从而为现代的建筑工程建设创造了有利条件。在当前的建筑工程中通常会应用到高支模技术，高支模技术是一种能够充分利用自身承载力，并且能够节约材料的施工技术，随着高支模技术在现代建筑工程中的应用，使得现代建筑工程的质量和性能都有了大幅度提升，从而为我国的城市建设和促进建筑行业发展起到了不可估量的作用。然而由于高支模施工具有很高的难度，因此在实际的高支模施工过程中，必须要严格的按照设计要求和相关规定进行施工，从而才能够确保高支模施工的质量。而为了进一步提高工程中高支模施工的质量和高支模技术的水平，加大对高支模技术的应用进行分析研究不仅意义重大，而且迫在眉睫。本文通过对高支模技术的深入研究，然后对工程中高支模技术的应用进行了详细阐述，以供同行参考。

【关键词】混凝土；施工；高支模；技术措施

0.引言

随着社会的发展，人们的生活生产水平不断提高，因此人们对建筑业提出了更高的要求，而随着我国的城市建设进程不但加快，在现代城市发展建设过程中，各种高楼拔地而起，因此进一步促进了建筑行业的向前发展。而随着建筑行业的高速发展，在现代的建筑工程中，各种施工技术和施工材料以及施工设备都得到了长足的发展，并且还涌现出了大批先进的施工技术和施工材料以及施工设备，从而为现代的建筑工程建设创造了有利条件，并且还为我国的城市建设起到了不可估量的作用。在当前的建筑工程中，通常会应用到高支模技术，高支模技术是一种能够充分利用自身承载力，并且能够节约材料的施工技术，随着高支模技术在现代建筑工程中的应用，使得现代建筑工程的质量和性能都有了大幅度提升，从而为我国的城市建设和促进建筑行业发展起到了不可估量的作用。而所谓的高支模施工就是所谓高支模，就是大型框架结构的建筑运用高度长达5米及以上的钢管架设及模板工程施工的统称。然而由于高支模施工具有很高的难度，因此在实际的高支模施工过程中，必须要严格的按照设计要求和相关规定进行施工，从而才能够确保高支模施工的质量。为了进一步提高高支模技术的水平和促进建筑行业的发展，就必须要加大对工程施工中高支模技术进行分析研究力度。本文从高支模施工的具体特性出发，对对高支模技术的深入研究，然后对工程中高支模技术的应用进行了详细阐述。希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的建筑工程中高支模施工起到一定的参考作用。

1.高支模施工的具体特性

（1）本高空大悬挑结构高支模的施工方法，能够充分利用结构自身的承载力，节约了地基基础加固的投资成本。

（2）钢桁架、工字钢平台受力明确、安全可靠、工艺简单，桁架梁和工字钢平台的型钢，回收利用率高，经济合理。

（3）通过钢平台化落地式高支模为普通支模，避免了钢管脚手架的大量投入，减轻了劳动强度，而且占用场地小，便于立体交叉作业。

1.1高支模施工适用范围

适用于一般工业与民用建筑工程中净空高度大于30m、小于200m、跨度不大于30m、施工荷载不大于连续三层结构自重，采用架设钢桁架平台，并在平台上用普通脚手钢管搭设排架、配备钢管顶撑和支撑托的高支模施工。

1.2 高支模施工工艺原理

充分利用原有结构条件，在高空大悬挑结构的下一层，安装钢结构的桁架梁，在桁架梁上安装工字钢，形成安全、可靠的工作平台。在平台上搭设钢管脚手排架、支立模板，施工高空大悬挑的钢筋混凝土结构。然后利用钢平台和排架系统，施工高空大悬挑结构的外装饰、装修工程。验收合格后拆除排架，再化整为零、空中解体，拆除全部钢结构桁架梁。

2.总体方案的确定

根据平面布置图，我们确定了方案如下：

（1）根据梁板钢筋混凝土荷载计算确定模板支架的布置，并根据现场先将梁做好定位放线再进行排架搭设。

（2）采取芯筒施工先于四周柱和排架一个楼层，这样便于人员通行和方便材料运输。

（3）排架的水平杆撑至芯筒墙板或柱连接，增强了排架的整体稳定性。

（4）采取分段浇注法，先将梁的混凝土先浇注至板底约20mm左右，待混凝土强度达到70%后再进行平台混凝土浇注。

（5）在墙柱部位采用拔调螺丝以控制混凝土接槎。

3.主要施工技术措施

3.1施工流程安排

由于首层大堂净空高度大，混凝土不可能一次施工到顶，为此我们采用将墙柱按照6.0m和12.0m和18.6m分三次进行施工，在竖向采取中间筒体先施工，四周高支模排架及型钢混凝土柱紧后施工，实现踏步型流水施工。

3.2排架搭设原则

办公楼首层层高18.6m，按照施工安全要求，须按照高支模处理，根据本工程施工特点、质量要求及工期要求，高支模通过计算后排架按照以下几个原则进行搭设：

3.2.1 楼板下立杆间距为800mm，高1000mm以上大梁下立杆间距增为400mm，步距均不超过1500mm。

3.2.2 相邻钢管的对接接头严禁在同一高度，一般采用6m和3m立杆错开设置，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；支架立杆应竖直设置2m，高度的垂直允许偏差为15mm。

3.2.3在大梁下200mm设置均匀分配荷载水平木枋，并在大梁轴线位置设置竖向剪刀撑，且扫地杆和水平杆纵横每个方向均设置，梁顶部扣件采用双扣件。

3.2.4 当6.0m和12.0m柱墙模板拆除后，将排架水平杆撑至柱墙并尽量与墙柱螺杆焊接，以增加排架整体抗位移能力，而且由于水平杆与墙柱的焊接也起到卸荷拉结的作用，相当于减轻了支撑体系的自重。

3.2.5 模板排架不得与外脚手架进行连接，必须分开设置。

3.2.6 混凝土浇筑前必须采用扭力扳手对扣件螺丝进行逐个检查，每个扣件的拧紧矩都要控制在15～60N·m。

3.2.7 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放。

3.3混凝土浇注顺序安排

3.3.1 混凝土浇注时应先浇柱墙再浇梁板，避免高支架受不对称荷载。

3.3.2 本工程采用先浇注芯筒部位，然后浇注框架柱，最后由芯筒向框架柱浇注梁板。

3.3.3混凝土整体浇注顺序为从南向北收头；并采用汽车泵浇注，避免了固定泵浇注时泵管的固定对排架产生的附加外力。

3.4梁板分层浇注

在高支模施工过程中，为了保证整个建筑中高支模的安全，首先应该将大梁混凝土浇筑至板底20mm左右，（在梁板混凝土交接面应预留450mm的抗剪构造钢筋，以确保混凝土分开浇注后梁的受力不受影响），待混凝土强度达到，70%后再进行板混凝土浇注，这样既减轻了混凝土的浇注量，又减小了结构自重，支撑排架受力也相应减小，降低了施工难度。

4.结束语

随着科学技术和建筑行业的高速发展，现代的建筑行业施工工艺都有了很大的提高。在建设楼层较高的建筑中，混凝土楼盖高支模施工是一种能够改善梁板混凝土质量的施工方式，并且使用这种施工方式，还能有效保障施工人员在进行施工时的人生安全。通过本文对工程施工中高支模技术及其应用的详细阐述，相信读者对其也有了更深刻的认识，而随着当前建筑行业的高速发展，可以预见在将来的建筑工程中，高支模施工技术必定会更加成熟完善。

【参考文献】

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[2]高雅军，张雅珍.某供用电综合楼地下基础底板堵漏防水技术[J].山西建筑，2006（03）.