宁波

模板的制作与安装工程，直接影响到钢筋混凝土结构与构件的几何尺寸以及结构的强度、刚度，我们必须加以高度重视。下面笔者就模板工程有关问题及其防治措施作一简要论述。

1.基础模板

1.1带形基础

1.1.1缺陷

轴线位移：基础梁扭曲、宽度不一；混凝土缺棱掉角、蜂窝、麻面；上段模板嵌入底板混凝土内。

1.1.2原因分析

（1）模板及其支撑自身的强度和刚度不足，容易引起模架坍塌等事故。

（2）模板使用前未进行清理、校正，表面不平整，拼缝过大或过于紧密。

（3）模板上口未带通线检查或固定不牢。

（4）斜向支撑未加垫板，直接支撑在坑壁土层上。

（5）支撑一边紧一边松。

（6）模板安装好后未校核轴线和截面尺寸。

（7）浇筑混凝土时任意踩踏、碰撞基础模板及其支撑，造成模板松动、下沉。

（8）模板未刷隔离剂或涂刷不符合要求。

1.1.3防治措施

（1）模板（特别是木模板）自身要有一定的强度和刚度，不能采用黄花松或其它易变形的木材，也不能为节省费用而使用损坏严重的模板，更不能使用废弃模板。

（2）模板应保持大面平整，拼缝应符合有关要求，接头处应加拼条。

（3）钢模板上口应用拉筋固定，间距60cm左右；木模板上口应钉木带，以保证基础上口宽度，并拉通线检查上口平直度。

（4）上段模板应横穿Φ12钢筋或预制混凝土方块加以支承，间距1m左右；木模板可用临时支撑，但应牢靠，并保持高度一致。

（5）两边的斜支撑应尽量对称布置，并谨防侧模一边紧一边松。

（6）斜支撑根部应加木板，不能直接支撑在坑壁土层上。

（7）模板安装好后应校核轴线，特别是支模后时间较长，浇筑混凝土前一定要仔细检查土层开裂、支撑变形等情况。

（8）脚手板不能直接搁置在基础模板上，施工时谨防任意踩踏、碰撞模板及其支撑。

1.2杯形基础

1.2.1缺陷

杯基中心线位移；胀模、漏浆、尺寸偏差；侧面混凝土蜂窝、麻面；混凝土浇筑时芯模浮起；拆模时模起不出。

1.2.2原因分析

（1）采用杯芯木模板，由于浇筑混凝土时不透气、上浮。

（2）基础中心线未弹准或基础未兜方复核。

1.2.3防治措施

（1）掌握好拆模时间，特别是杯芯模板，在初凝前后要及时予以起出。起模时应轻轻锤打、慢慢拨动，不可用力过猛，以防损坏混凝土。

（2）先在垫层上弹出基础两条互相垂直的中心线，再弹出基础的四面边线，兜方复核后，依线支设模板。

（3）杯芯木模表面要光滑，底部应钻几个透气小孔，以便浇筑混凝土时排出气体，不至于上浮。

（4）基础模板（特别是芯模）四周应均衡振捣，以防模板偏移。

2.梁模板

2.1缺陷

梁轴线位移，截面变形、扭曲，下挠开裂、炸模、缺棱掉角、蜂窝、麻面。

2.2原因分析

（1）模板选材不当。木模采用黄花松等易变形的木材制作，或采用多次使用已近腐烂的模板，其本身不具有一定的强度和刚度。

（2）模板投入使用前未进行校正、清理。对表面缺陷较大的模板未予淘汰。

（3）未进行模板结构计算。此项工作往往被工程建设者所忽视，他们有时仅凭经验支设模板，造成模板下挠、沉陷，甚至整体坍塌。

（4）模板的竖向支撑不垂直或未相互拉结牢靠。

（5）直撑的地面土质较软弱，浇筑混凝土的过程中支撑随受潮的地面下陷。

（6）木模在浇筑混凝土前未浇水充分湿润。

（7）模板拼缝过于紧密或间隙过大。

（8）模板支好后未用经纬仪或带线检验轴线。

（9）梁上口未钉木带，仅用铁丝对拉，有紧有松。深梁侧模未设对拉螺栓加以固定，导致混凝土胀模不一致。

（10）底模未起拱。

（11）拆模过早或过迟。

2.3防治措施

（1）要进行模板结构计算，不能凭经验配料。木模板的底模和侧模一般按连续梁计算，根据最大弯矩和挠度，由强度和刚度要求确定其厚度；顶撑尺寸一般按稳定性要求进行计算。组合钢模板底板下般按简支梁计算，由强度和刚度要求确定其允许的跨度，支柱截面同样由稳定性来确定。

（2）顶撑（支柱）的间距一般为1m左右，各顶撑之间应设拉杆固定，一般离地面50cm一道，以上每隔2m设一道，以形成一个整体。

（3）顶撑（支柱）下部支承面应坚实，若为泥土应先夯实，再沿支撑（支柱）底部铺上通长的木板，确保支撑不下沉。在楼面上支撑时，应在支撑底部设垫木，并加设一对木楔用铁钉钉牢。

（4）支模时应注意使侧板包住底板，若为木模，侧模下口应设夹条木并钉紧在支撑上，确保下口不胀模。

（5）考虑到梁模板吸湿后通长方向的膨胀，梁柱交接处的梁底板尺寸应略为缩短，以防模板嵌入柱混凝土内。

（6）侧模上口应在支撑位置对称布置斜撑并钉牢，沿一定长度还应设置撑头木或拉铁（钢模板）固定，忌用撑木加铁丝对拉固定上口的施工方法。

（7）深梁若采用木模板，板厚应不小于5cm，每隔50cm加一拼条，根据梁高适当加设横档。一般离梁底30cm处沿通长方向每隔1m设一M14对拉螺栓。深梁若采用钢模板，其外侧还应加双排钢管围檀，间距50cm。

（8）底模应按规定起拱。

（9）木模板在浇筑混凝土前应浇水充分湿润。

（10）模板支好后应认真校正梁的轴线、上下口、高度等尺寸，并拉通线检验侧模是否顺直。

3.柱模板

3.1缺陷

轴线位移，成排柱不在同一直线上。混凝土蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角、烂根、夹渣、鼓肚。柱身扭曲不方正。

3.2原因分析

（1）未校正钢筋位置，就位移的钢筋安装模板。

（2）安装柱模板未校正轴线、垂直度及截面尺寸。

（3）模板拼缝不严或柱箍不牢导致胀模、漏浆。

（4）柱底部施工缝未清理干净或模板不到位。

（5）支撑不牢或松紧不一。

3.3防治措施

（1）为保持稳定和不变形，柱与柱间应加钉水平支撑和剪刀撑，同时应在最外排柱外侧设置斜撑。若柱子间距过大，各柱应单独四面支斜撑。

（2）进行模板设计。模板本身应具有一定的强度和刚度，以确保不炸模、不变形。计算出混凝土侧压力后，根据强度和挠度要求设计并核算柱模、柱箍的用料尺寸及间距。

（3）柱模安装前应校正好钢筋位置，并对柱底施工缝进行清理，凿除浮浆及凸出的较大石子。

（4）柱子立模时，应弹出两个方向的轴线，并对柱子进行找方，检查对角线。

（5）成排柱应先支最两端柱模，待检验无误后，再带通线支其余柱模。

（6）为防止炸模，应根据柱身高度与大小，沿柱高每隔50-100cm设一柱箍。

（7）柱底部应设一清扫口，待模板支好后清除木屑等杂物，浇筑混凝土前予以封闭牢固。

（8）若柱较高，中间应留临时浇筑孔以插入振动捧，待浇筑到临时洞口时再予以封闭牢固。