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论锅炉供暖中常见的问题

2013-04-15王长林

科技致富向导 2013年3期
关键词:风门风压开度

王长林

锅炉供暖是比较常见的供暖方式,但是由于锅炉在供暖运行中存在出力不到额定负荷,直接影响千家万户的供暖效果;燃烧效率偏低又影响节能降耗,究其原因:主要是现有炉拱型与配用煤种不适合,普遍存在着火推迟、大床温度偏低、强燃烧区火焰温度不高等;配风不力、漏风多、影响燃烧;炉内水循环流量太大,降低了炉膛温度以及运行管理不力的原因。这些问题的存在虽然比较普遍,但要解决这些问题,也并不是很难。有条件的单位,还可以采用如炉内强化燃烧术,向炉内吹入煤灰的复合燃烧技术等。

1.炉拱与煤种的适应性

炉拱与煤种的适应性对燃煤锅炉的出力和燃煤效率有决定性的影响,实践证明,改善炉拱的布置,适应煤种的要求,是提高锅炉燃烧率和增加出力的最有效措施。但是,炉拱与煤种的不适应性,在我们供暖行业中,存在较为普遍,主要表现在:着火堆一煤的引燃远离煤闸板500-1000mm燃烧不力—高温区温度不高,造成锅炉出力明显不足,燃效率偏低。这种现象的存在,着重要解决炉拱的布置与煤种的适应性,要做到针对性,达到最佳的燃烧工况,又要保持一定的适用性,以适应煤种变化,为此合理布置前拱、后拱、中拱和卫燃带尤为重要。大家知道,炉拱本身不产热,但它能促使炉内气流的混合,合理组炉内的热辐射和热烟气的流动,从而能达到保温促燃,提高燃烧效率的目的。为便于大家在实践中合理选择和布拱,特将拱的作用和点滴经验做简要介绍。

前拱—俗称引燃拱,更为确切的应称为辐射换热拱,链条炉排上的新煤引燃,主要依靠前拱的辐射换热量,而辐射换热的多少,完全取决于前拱区的温度,因为辐射换热量与其的四次方成正比,因此希望拱高不要超过火焰高度,以保证拱有足够的火焰充满度,维持那里的高温,另外辐射换热量还与前拱的投影长度有关,特别要指出的是:拱长的影响要比拱高大得多,因此我们建议:前拱宜做成低而稍平的前段和高而陡的后段。然而,前拱区的温度取决于炉膛拱区的空气动力工况,即后拱的布置形成与及在前拱布置较高时,侧墙的传热作用也不能忽视,所以必须加强与后拱(含中拱),和平拱处卫燃带的配合才能奏效。

后拱一俗称对流供,向前一起间接相燃作用,即在拱内强烈燃烧区内所产生的高温烟气,以5-7m/秒的流速,喷泉入拱外强燃烧区,以维持那里的高温,强化那里的燃烧,使之产生高温,从而加强前拱的辐射引燃,这样,在前后拱作用的配合下一起保温促燃作用,即在提高火床的燃烧和确保燃尽区的温度中,最后拱的另一个作用,火床的燃尽区一定要注意提高燃烧温度,不能因为负荷低或烧层薄等原因,出现大于500毫米的燃尽段,而产生冷风,降低燃烧温度。后拱第三个作用是促进烟气的混合,即在烟气喷人拱外强燃烧区时,在前拱的作用下烟气产生旋转,从而达到良好的混合作用。因此,后拱的长度一般是炉排:覆盖度可略作调整,但也不能低于40%。关于后拱高度,应以拱内燃烧区有足够的容积,保证空间燃烧的需要,同时,也是向燃尽区提供辐射换热的需要,以7MW热水炉为例,拱的出口高度约在800-1000毫米,后部出口高度在500毫米左右。

中拱—后拱的继续,一般在煤种发生变化时,用增加或减少中拱的方法适应某种的变化,实践证明,是一种简而易行的方法。

2.配风与燃烧

关于配风,7MW上的链条热水锅炉,其配风系统一般设有六道调风门,供锅炉在运行中调节各段风量,以满足煤在炉排上的干燥、干馏、着火、燃烧和燃尽的需要。而前部的准备区段和后部的燃尽区段只需少量的风量,中间的强燃烧区和后拱内的燃烧区,则需较多的风量。那种集中在中间2—3道风门的配风,把前后风门关闭的做法不可取,因为:1)前后拱的作用没有充分得到发挥,燃尽段的冷风渗入,增加过剩空气量,燃烧温度不高。2)由于集中通风后的局部风量偏多,风压偏高,局部处在沸腾或半沸腾状态,致使飞灰量增加,尤其是飞灰中的含炭量达到60-70%(一般应在40%以下)。由于飞灰量增多,对尾部受热面的磨损和对除尘器效率均有影响,同时排烟温度相对增高,燃烧效率下降,耗煤量则增加。3)当煤质差时或将未燃尽的炉渣掺入再燃烧时,就会出脱火和燃烧温度提不起来的现象。为改变这种简单的集中配风方式,根据煤在前拱区、燃烧区和后拱区的分段燃烧进行合理配风的原则,前拱区的配风应以满足新煤干燥、干馏和着火的要求,所以对第一配风室的调风门,开度在1/6-1/8之间,风压在150-250pa,如通风室串风,也可以关闭;前拱区的第二道配风是提高拱区温度的关键,因此,不能关闭,开度在1/4-1/2之间,风压在500-600MPa。燃烧区的第三道配风,为配合强化燃烧将温度提高到1100-1300℃,让焦碳在这里充分燃烧,释放出大量热能,配风门的开度应达到3/4或更多一些,风压达到700-800pa,进入后拱区的燃烧区是第四或第五道配风,为保证对流拱向前间接燃和向后保温促燃的作用,第四道风门开度不低于1/2,风压同样也要达到700-800m,进入后拱区的燃烧区是第四或第五道配风,为保证对流拱向前间接燃和向后保温促燃的作用,第四道风门开度不低于1/2,风压同样也要达到700-800pa,第五道风门可减少到3/4-1/4风压降到600-700pa,燃尽区的第六道风门应尽量关小一些,要防止后端冷风漏入和阻止向落渣头内辐射过多的热量。如果是这样认真的分段合理操作配风,可以带来以下好处:1)充分利用炉排的有效面积,在炉排有效长度内,让煤充分燃烧并燃尽,提高燃烧效率,节省煤炭。2)利用前后拱的辐射和对流的作用,保持火焰中心,即炉膛温度的最高点在炉排的中心部位,以利四周的水冷壁能均匀受热,提高锅炉效率,同时又降低灰渣和飞灰的含碳量。3)充分利用火床面积维持炉膛空间的火焰充满度,关少漏风,保持合理的负压值,这样可以保持较高的炉膛温度,达到火床的充分燃烧,减少排烟损失。4)由于重视风量的配送,确保煤在充分燃烧时所需的空气量,不致因风压过大而出现“火口”或产生沸腾燃烧,因此飞灰量大大减少,飞灰中的含炭量也大大减少。除尘效果更好,同时也改善了环境。

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