赵 强 王宏斌 周敬辉

中国石油新疆油田分公司 物资供应总公司 （新疆 克拉玛依 834000)

油井管的质量异议，是油田在油井管的入库检验或使用过程中，油井管出现非正常损坏，致使不能实现合同目的，油田向供货方提出拒绝继续使用或要求索赔。质量异议是市场经济中能否规避经营风险的一个重要问题[1]。质量异议处理的不好，会给油田企业的生产经营活动造成很大的负面影响。要想实现油田勘探开发的长期可持续发展，保证稳定的经营模式，与供应商保持良好的业务关系，扩大在供应商市场中份额，规避经营风险，必须减少或抑制质量异议的发生和因处理不当给经营造成的损失。

1 油井管质量异议的种类和原因

1.1 当前油井管质量异议的种类

油井管质量异议的种类较多，无论主观因素还是客观因素，只要有一项指标没达到标准要求，最终都会影响产品性能，造成质量异议发生。油田常见的油井管质量异议有[2]:

（1）油井管化学成分不合。根据油井管对钢种的特殊要求，钢中除主要化学成分铁以外，还含有少量元素碳锰及有害元素磷、硫等。调整碳、锰含量，在保证合理强度下，可以改善钢的强韧性，提高钢的综合性能；控制钢中磷、硫含量，可提高其抗腐蚀性能。所以在相关的生产制造及订货标准中针对不同的钢种规定了不同的取值范围和上限。化学成分含量不合标准规定，就会影响油井管的性能，形成质量异议。

（2）油井管力学性能不合。油井管的力学性能包括拉伸性能及冲击韧性等。它取决于钢的化学成分含量、钢质纯净度及交货状态，如果力学性能低于标准要求，可能导致油井管的钢级降低，其管体抗挤毁性能、抗内压及接头连接强度达不到标准要求等。

（3）油井管外观质量不合。油井管的管体内外表面及螺纹表面存在裂纹、矫凹、内折、外麻坑和结疤等超标准缺陷，都为不合格产品。

（4）油井管几何尺寸参数不合。包括管体的定尺、直度、壁厚、外径、通径等管体几何尺寸参数，以及螺纹的锥度、齿高、轴距等参数超出了标准规定要求，会给油田生产的后续操作造成很大影响。

1.2 产生质量异议的原因

产生油井管质量异议的原因较多，且错综复杂。有产品本身内在缺陷、运输或装卸造成的外观损伤、检验过程中的人为主观失误，还有质量异议发生的施工现场地质环境复杂和现场操作失误。这里主要讲复杂地质环境和现场操作失误造成的质量异议。

（1）地质环境复杂造成的质量异议。在钻井工程设计过程中，井身结构设计，是以地质为依据，符合地质和工程要求，保证安全、优质、快速钻井，实现最佳的技术经济效益。但由于采集的地质数据存在偶然性、随机性、概率性等特点，可能误导设计选用不当的油井管产品，再加上地下环境复杂，偶尔会有无法预测的情况发生，且超出选型的油井管承受范围，致使质量事故发生。

（2）现场操作失误造成的质量异议。由于受现场操作人员的熟练程度、培训效果、精神状态、紧急事件的反应速度等因素的影响，会导致操作失误，造成油井管不能承受外力而损伤。在当前自动化不是很高的施工现场，操作人员的技术水平一定程度上决定了每口井的钻探速度和质量。

2 供需双方处理油井管质量异议的方式及处置建议

供需双方处理油井管质量异议的方式，根据质量异议和造成损失的不同，代表各自利益集团的供需双方通常会采用不同的处理方式。但如何处理质量异议的前提是供需双方及时响应，依据科学，客观地对待每次质量异议。

（1）对于明显由装卸、运输过程中造成油井管外观的损伤，应在装卸时及时发现并留下相关影像资料，同时在第一时间通知供方，以便其查找原因，加强后期装卸、运输的管理，从根本上减少由此产生的质量异议。因为在运输中损伤索赔时取证困难，承运单位往往拒绝赔付。而因运输磕碰损伤，判定该批油井管不合格，对供货方显失公平。此类问题若已影响油井管的使用，则应在倒运过程中挑出损伤部分，交由供货方处理。

（2）由于供货方仓储不当造成油井管锈蚀的。为保证质量，首先通知供货方进行打磨除锈处理，然后商检部门对全部产品的所有检验项目进行检验，检验合格后方能发井队使用。由于近年来全国各油田都在大开发，对所需的油井管量逐年增加，供货厂商常用规格不存在因积压而仓储锈蚀情况。对特殊规格，因用途特殊，各油田也不会使用积压物资。所以此类质量异议少有发生。

（3）有些油井管质量问题不能直观发现，而是在抽检过程中检出的质量异议，如油井管产品化学成分、探伤、螺纹紧密距或力学性能没有达到规定标准。由供需双方复检，供需双方技术人员对质量异议的产品同时在场检验，并承认其结果。复检取多组数据，其数据全部达到标准规定的认定产品合格。

（4）当出现质量异议后，供需双方坚持各自检验结果时，尤其是在使用中出现的质量异议。因影响因素复杂，常规检验无法判定产生原因，应委托双方认可的、具有检验能力的、权威的第三方检验机构进行复检，依此判定产品是否合格。最终由过错方承担相关费用和损失。

（5）油井管外观或尺寸不合而造成的质量异议，因均为生产厂生产技术或工艺原因造成，对能修复的，交由供货方修复，对修复完检验符合标准规定要求的，继续使用；如不能修复或修复后超出标准要求的，油田拒绝使用。其中发生的相关费用，均由供方承担。

3 新疆油田对油井管的主要质量异议和处理方式

新疆油田位于我国西北部，主要从事准噶尔盆地及其外围盆地油气资源的勘探开发、集输、销售等业务。年产油气当量1200余万t，年采购和消耗油井管各10万多t。所采购油井管外径从60.3mm到508mm，钢级从普通的 J55、N80到 13Cr，扣型从普通长圆扣、偏梯扣到各种类型的气密封扣，基本涉及了目前所有油井管产品类型。每年大规模的油井管采购和消耗量，不可避免的伴随着各种质量异议的发生。新疆油田物资采购和管理部门对各种质量异议的处理方式如下:

（1）新疆油田地处偏远，所有采购物资中90%以上要经过长途运输，而作为油田勘探开发的重要战略物资——油井管，更是100%从全国、甚至世界各地陆路运输或海陆联运。在长距离运输中造成油井管磕碰损伤在所难免，每年此类质量异议占新疆油田质量异议的15%左右。对此类质量异议，新疆油田物资采购部门发现后第一时间通知供货厂商，并留下照片。为了保证油田生产，一般在供方同意的前提下，在该批油井管出库或下井前全部将损伤产品挑出，交供货方集中修复后再行验收付款。此类问题除发生重大交通事故外，供方是可以通过加强装卸管理和改善装车、包装方案来避免此类事故发生。

（2）对于商检中发现的质量异议，因生产急需，新疆油田一般要求扩检或全检，如供方不同意，则请第三方共同检验，最终确定结果。例如，2010年采购一批244.5mm×11.05mm P110B套管，在入库探伤检验时发现多根管体及螺纹多处存在夹杂现象。供货方收到反馈信息后，组织厂内技术人员进行论证，认为产品性能可以满足标准规定要求。但为了保证油田生产安全，新疆油田采购部门邀请供货厂商和西安管材研究所的专家共同对其进行检验和评判，结果认为缺陷在使用中可能造成严重后果。最终此批套管进行全检，由供方处理检验不合格产品，并承担相关费用。虽然供货方在此次质量异议中承担了检验费用和一些损失，但相比在使用过程中出现严重事故而承担的损失少得多，而且通过此次质量异议，油井管制造企业改进了工艺，提高了后期供应产品的可靠性。供需双方通过沟通加强了相互了解，有助于后续更好的合作。

（3）对于质量异议最终确定为地质环境造成的，新疆油田将放弃向供货厂商索赔，同时与供货厂商共同查找分析原因，避免同类事故发生。如西泉9井区 091井，该井于2010年8月 31日完钻，在下通井规至2111.34m遇阻，经检测发现2107.8～2113m之间多处管体变形。此类事故虽然是偶发情况，但供需双方的技术人员应以此为课题，提高产品性能或开发新的产品，从而降低此类事故对油田造成的损失。

（4）对于发生的质量异议是人为操作造成的，新疆油田将对相关施工单位和责任人进行通报批评和处罚，同时加强人员培训，提高操作人员技术水平。如新疆油田卡北1井，2011年5月6日新疆油田物资供应部门接到井队反映套管244.5mm×11.99mm P110B通径时有多根无法通过。接到反馈后，供应部门第一时间通知供货厂商，并一同到达现场。经交流发现井队用218mm通径规，而标准规定通径规为216mm。井队施工现场人员对标准不熟选错通径规成为此次质量异议的诱因。此类问题暴露出有些井队施工人员仅凭经验干活，缺乏相关的理论知识。

（5）另外有些质量异议，供需双方出于某种考虑而放弃追查事故原因，由供方全部承担损失或各承担一半而了结。如2010年百口泉井区B1932井，该井在下油套139.7mm×7.72mm N80L至1936m时遇阻无法继续下井，为解决问题，井队采取拔套管作业。可是在卸套管过程中发现93根套管由于粘扣发生损伤，无法继续使用。物资供应部门接到反馈后，为了保证生产进度，首先重新发新套管补齐损坏部分，然后通知厂家派人到现场了解情况。由于分析具体粘扣原因较为复杂，难以在短期内确定责任方，最后双方达成协议，由厂家承担套管修复费用结案。此类问题应该彻底分析原因，若是操作造成，则应由施工方承担责任，并加强管理避免类似情况再次发生；如是产品性能问题，厂家应加强质量控制，提高产品性能。只有这样才能从根本上避免类似情况发生，减少双方不必要的损失，从而有利于供需双方在公平基础上加强合作。

4 结 论

总之，质量异议的处理不是为解决单笔业务中的质量问题而处理异议[3]，也不是为了获得赔偿而一味的寻找各种理由推卸责任，而是为了科学、准确、快速的确认问题，深入了解使用环境对材料的性能要求，认真分析找到原因，尽快提出补救措施和整改方案，并组织实施，预防同类问题再次发生。本着双方损失最低的原则，妥善解决问题，把握机会，将问题转为契机，为供需双方今后的长期合作打下更为牢固的基础。

[1]韩新城.货物买卖合同中质量异议处理实务[EB/OL].http://www.66l aw.cn/lawarticle/5622.aspx,2010-08-12.

[2]冯志全.如何处理经营中的质量异议[J].铁路采购与物流,2009(2):61-62.

[3]龙刚.浅谈供应商管理[J].事业财会，2005（3）:60-61.