(中交路桥华北工程有限公司，北京 101100)

电梯井模板提升的方法主要有如下几种:散装散拼的常规脚手架支模;滑升模板施工;金属提升吊架支模;手动提升整体滑模;内筒模板简易整体提升技术等等。这些方法均存在一定的优缺点，如散装散拼的常规脚手架支模优点是工人的操作会比较熟练，但用工较多、施工工期较长，而且占用施工的场地;滑升模板施工优点是用工较少、施工工期较短，但也会受到电梯井平台板之间的阻隔，这时就需要滑空进行施工，而且整体稳定性会很差等。现主要讨论金属提升吊架支模和整体滑模提升及相结合使用的优点。

1 金属提升吊架支模

金属提升吊架支模的做法具体可以如下表述:1)需要考虑模板吊架的结构提升形式，即设计与制作一个电梯井的内、外模板提升系统以及具体的安全防护措施。2)将起重设备的模板悬吊在筒的核心处，设计并且安装在两对大型的悬臂钢架梁上，并且做到能够上、下控制运动。这里需要说的是，悬臂钢架梁要用到圆钢拉杆与锚板锚固定在筒的核心和钢筋混凝土的墙上。3)具体施工时，注意固定的支撑外模吊架提升需要按放线进行就位，即做到两端各需采用5根直径均为25 mm的穿墙钢筋螺栓，通过筒的核心外墙早就预留的孔，用调节钢筋螺栓将外吊架固定于筒的核心处。需要说的是，如果遇到电梯井进行换层提升，即需解除固定的钢筋螺栓，方能进行提升。4)进行内电梯筒浇筑支模时，需要利用下层已经浇筑好的混凝土墙上的预留孔洞，及时安装两根10号槽钢作为支撑。电梯井筒模下端需要卡在已经浇筑好的钢筋混凝土墙壁内，即上端用钩头与外电梯井吊架相连接。如遇换层提升时，需要通过电梯井筒模下的安全吊篮去抽掉作为支撑的槽钢。

一些安全措施:这种电梯井模板提升的做法，需要使用很多组合定型大模板，两模板之间需要用直径为12 mm的钢筋螺栓进行拼装连接。电梯井模板支撑在吊架或者电梯井的筒模上时，就需要使用上、下多组直径为14 mm的调节用钢筋螺栓进行连接。之后的拆模，电梯井模板在吊架或者电梯井筒模上就会随着上、下运动。现场的脚手架和进行安全防护用的搭设钢管，需要与电梯井的外吊架进行焊接，且需外挂密的网眼安全网。内、外电梯井模板系统就位，需要使用超低速的环链微调电动葫芦，提升时需要采用慢速的卷扬机。

2 整体滑模提升

整体电梯井滑模提升比较常用的方法有手动提升的整体电梯井滑模。使用的模具则主要有组合普通式钢架模板。工艺流程如下:抄平放线→钢筋绑扎→预留安装胎模→承力架安装→提升机安装→抄平划线模具→安全网→浇灌钢筋混凝土，然后振捣→等待凝固→最后提升，进行测偏测扭。可见，这种提升的缺点就是如名字所说，需手动提升，十分不便机械化作业。

新的整体滑模提升方法模具为:在钢筋混凝土浇筑终凝后(不少于18 h)即可进行电梯井的整体滑模提升。首先用钢丝绳与当前电梯井标准层模板上的4个吊环进行牢固连接，然后再挂在塔吊的吊钩上。如果遇到拆除的穿墙钢筋螺栓，这时钢撑螺杆需要拧动，往里进行收缩，即竖轴带动一起往回收缩，接着电梯井模板即与钢筋混凝土墙壁进行脱离。随后进行塔吊:先轻吊起大约3 cm，使槽钢与螺丝整平脱离接触，并将搭在剪力墙上预留孔洞中的可滑动槽钢进行收回，使槽钢挂在支承电梯井模板、槽钢的支架上，然后用塔吊将电梯井的模板缓慢地提升就位，下一步将可以滑动的槽钢，伸出钢筋内模板搭在剪力墙预留孔洞之中，塔吊卸载，即吊升完毕。

钢撑螺杆需要反方向进行拧动，带动竖轴螺杆将钢筋模板进行展开完全至正常的平整状态。随后在剪力墙壁上弹80 cm的水平线，并用塔吊将电梯井模板调整到设计要求位置处。

具体提升安装的施工顺序可以表述为:施工进行放线→进行整体的提升→然后校正电梯井模板的垂直度。需要经过验算:剪力墙上预留的混凝土孔洞的局部承压能力是否满足要求;电梯井钢模板是否满足强度及变形的要求;结构是否安全、可靠等等;承担电梯井模板自重荷载的槽钢和钢筋混凝土压力下的钢撑、螺杆以及穿墙用的钢筋螺栓等等是否也均满足强度和变形要求等等。

钢筋模板提升时需要缓起、缓落，这是为了防止钢筋电梯井模板的倾斜。经常检查电梯井模板是否变形，钢撑螺杆及槽钢等重要部位的受力使用情况等等。钢筋模板安装平稳后，需要进一步严格地按照墨线位置进行下一步吊装，吊装完毕后然后需要进一步清理模板面并且涂刷防锈油等等。

3 结合使用

金属提升吊架支模方法的优点可以概括为用工少、工期较短，且能够互相交叉施工作业，且安全性能够保证。具体实际施工时能够1.5 d浇筑一层，主体结构质量浇筑较好。而整体提升内钢模的工艺概括为:工具构造较为简单、操作也比较方便且施工速度快等很多优点。电梯井结构的整体提升内钢模同时要比组合钢模板的整体刚度好，且模板的相对变形也小，尺寸相对也较为准确，质量也易于保证，施工安全以及稳定性也较好，尤其在浇筑高层的电梯井施工中更能够发挥自己的优势等等。

在高层建筑中，电梯井的筒壁质量是非常重要的，即筒壁的垂直度、平面位置、平整度以及几何尺寸等稍一出现质量问题就能够影响到电梯的安装。如果采用层层支模的 方法，这时施工不仅速度慢，且又不能够保证质量施工，且需要层层进行设置安全防护措施，费时费力。如果采用电梯井滑模，利用液压装置等进行整体的提升电梯井模板，施工就又会显得较为麻烦，而且一次性投资又较大。针对以上问题，我提出两种方法结合使用，即这种混合方法中所使用的原材料等都是施工中比较常用的，取材非常的容易而且操作会比较简单、工效也较高。经过实际的测算，使用此种混合方法与采用传统的现场拼装等方法相比提高工效3倍以上，而且大大缩短了施工工期，从而也降低了工程成本。同时也因为采用了钢定型组合大模板、钢筋混凝土的电梯井筒壁平整光滑，保证了施工的质量。

4 结语

分析电梯井施工模板工程两种滑模提升方法，通过工艺、材料、工期、施工质量等比较及施工中的实际实践，提出金属提升吊架支模与整体滑模提升相结合，优势互补，缩短工程周期、节约工程费用、提高工程效益。

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