周 森，傅怀云，常 跃

(重庆烟草工业公司黔江分厂，重庆 409000)

烟梗预处理通常是指从烟梗水洗工序到贮梗工序间的加工过程，其目的就是使烟梗经过预处理后含水率适当，且水分在烟梗中分布均匀，组织细胞恢复至鲜梗的状态，增加烟梗柔软性和弹性，提高烟梗耐加工能力，减少压梗、切梗过程的破损，提高烟梗质量，降低工艺过程损耗。

一、现状

烟梗预处理方法有多种，现大多数厂家将选用“水洗，一蒸，双贮”的处理工艺或在此基础上改进的“水洗，双蒸，双贮”的处理工艺。贮梗后烟梗含水率在31%左右，水分在烟梗中渗透不够充分，烟梗组织欠疏松，烟梗欠柔软，弹性较差，经薄压后烟梗组织破损较多，薄切后梗丝较碎，干燥膨胀后梗丝耐加性差，整丝率在84%左右，碎丝率在3%左右。

二、原因分析

现烟梗预处理工艺是采用高温、高湿、高压，由外而内地将水分从烟梗表层向烟梗内细胞推进，使水分在烟梗渗透难度大，烟梗组织疏松困难，经预处理后水分在烟梗中渗透不够充分，烟梗组织欠疏松，难以恢复到鲜梗状态，若能用一种加工方法，使含水率适当的烟梗，由内而外地对烟梗组织进行疏松，就能较好地解决这一难题。

三、烟梗微波胀梗预处理工艺的构建

(一)烟梗微波膨胀原理

通过微波加剧烟梗内水分子运动，疏松烟梗组织，温度从烟梗细胞内到表层得到均匀提升，由内而外地对烟梗进行膨胀，使烟梗细胞向鲜梗状态恢复，从而提升烟梗水分在烟梗中渗透的均匀性、膨胀度、柔软性和弹性，提高烟梗预处理质量。

(二)烟梗微波膨胀试验

1.材料

混配均匀的配方原梗100 kg;预贮后烟梗100 kg;贮后烟梗100 kg;FT112A微波烟片松散机、PL303电子天平、CS101－2EBN烘箱、HR73红外辐射温度计、1250 kg/h制梗丝设备。

2.方法

1)微波参数设置:微波时间110 s，微波功率100 kW，将预贮后烟梗装入片烟箱中，进入微波按设定的参数进行加工，测试烟梗温度、含水率，观察烟梗外观。

2)微波后烟梗进行入制梗丝工段，经薄压、切丝、梗丝膨胀制成梗丝，测试梗丝的整丝率、碎丝率，观察梗丝外观。

3.实验

1)微波后烟梗处理效果对比实验。

通过对原梗、预贮后烟梗和贮后烟梗分别进行微波后，并对烟梗处理效果进行对比，结果详见表1。

从表1中可以得出:原梗微波后，烟梗基本不膨胀;预贮后烟梗微波后处理效果好，烟梗膨胀充分，组织疏松，柔软，弹性好;预贮后烟梗微波后效果很好，组织疏松，柔软，弹性好，但温度过高;烟梗含水率是影响微波膨胀的关键因素。

2)不同方式处理烟梗的制梗丝对比实验

通过对微波处理后的烟梗和正常工序处理后烟梗制成梗丝后，对比测试梗丝结并构观察梗丝外观，结果详见表2。

表1 烟梗处理效果的对比

表2 梗丝结果及外观的对比

可以表2看出:原梗微波后，烟梗处理效果差，不能制梗丝;预贮后和贮后烟梗微波膨胀后，经薄压厚切制出的梗丝与薄压薄切制出的梗丝形态接近，但梗丝整丝率更高、碎丝率更小;预贮后微波膨胀烟梗制出的梗丝比贮后微波膨胀烟梗制出的梗丝质量略好［1］。

3)实验小结

通过试验说明:烟梗微波膨胀需要含水率适当的烟梗，预贮后烟梗比贮后烟梗更利于微波膨胀。结合现行烟梗预处理工序，对烟梗微波膨胀预处理工艺设计工艺流程如图1。

图1 烟梗“微波膨胀”预处理工艺流程

三、结论

烟梗微波膨胀预处理工艺，通过对含水率适当的烟梗进行微波处理，一是由内而外地疏松烟梗组织，使水分在烟梗中渗透更充分，处理后烟梗柔软，弹性好;二是能够使烟梗充分膨胀，可以分担梗丝膨胀压力，降低压梗、切梗过程的烟梗组织的破损，提高梗丝质量;三是可以减少贮梗环节，能够缩短烟梗预处理时间。

［1］杨涛，李敏，李姗姗，等.微波膨胀过程中烟梗及由其制备的颗粒的物理化学变化［J］.烟草科技，2008(2).