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5S现场管理嵌入化工实训教学的研究

2012-04-13郝建文袁新松宣凤琴付艳华蒋成义

合肥师范学院学报 2012年6期
关键词:实训室化工实训

郝建文, 袁新松, 宣凤琴, 付艳华, 蒋成义

(1.安徽职业技术学院化学工程系,安徽 合肥230011;2.合肥师范学院 化学化工系,安徽 合肥230061)

2006年,教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见(教高〔2006〕16号)中指出:“要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式,把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点,带动专业调整与建设,引导课程设置、教学内容和教学方法的改革。”该文件明确指出了高等职业院校人才培养模式改革主导思想就是“工学结合”。强调在真实的工作环境中培养学生,提升学生的职业素养、创新能力和就业能力,为国民经济建设培养高技能型人才[1]。

然而,高职学生是群特殊的群体,一般文化成绩处于中等水平,在文化水平和个人性格方面与本科生有一定的差异;他们自制力相对较差,具有很强的个性和一定的叛逆性,在学习的过程中不易管理;缺少社会经验和为人处事方面的道理;更为重要的是他们还缺乏良好的行为习惯和个人职业素养。如今企业在选择人才时越来越看重学生的个人职业素养,他们觉得学生的技术是可以进入工厂后再去提升,但个人职业素养却不是短期内可以形成的。种种现状表明,如何在提高学生实践能力的同时,提高学生的个人职业素养,让学生在毕业后更快地适应工厂的管理,是当前职业类高校的教学重点和教学难点[2,3]。

如何更好的培养学生的职业素养,使学生成为受企业欢迎的人才,成为高职院校研究的一个重要问题。我院化工系拥有的应用化工技术专业及其专业群是国家示范高职建设项目之一,在示范建设期间,对于如何培养化工类专业学生的职业素养也进行积极的探索和思考,我们认为在化工实训教学过程引入5S现场管理,是一个很好的尝试。

1 5S现场管理的内涵[4]

5S起源于日本,是一种在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的方法,在日本的许多企业里得到了广泛的应用。因5S最先在日本提出和总结,而且这5个项目的日文单词拼音的首字母均为S,故称为5S。5S的具体内涵:

整理(SEIRI):区分要用与不用物品,将不用的物品清理出工作场所。

整顿(SEITON):将整理出来要用的物品进行归类摆放并进行相关标识。

清扫(SEISO):彻底清除垃圾、灰尘和污染让现场无卫生死角。

清洁(SEIKETSU):保持前面3个 “S”的工作,使之制度化、规范化、日常化。

素养(SHITSUKE):要求人员自律,使5S的要求成为工作和生活中的习惯,养成一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。

2 化工实训教学实施5S管理的意义[5-7]

2.1 有利于提高实训教学效果

在“5S”管理模式中,前4个“S”规范了实训场地的现场物品管理。化工实训室现场物品比较多,尤其是基础化学类实训室,玻璃仪器比较多。通过“整理”,“整顿”,“清扫”,使化工实训场地物品的类别、数量、质量等信息清晰可见、实训仪器和设备井然有序、取放方便,实训环境整洁、明快,舒畅,能有效提高实训教学的质量和效率。

2.2 有利于提高学生就业适应性

目前,由于很多化工专业高职毕业生不一定工作在一些传统化工企业第一线,而是工作在一些类化工的企业,如日化行业,电子行业,橡胶行业等。而职业教育的理想目标就是毕业生能零距离上岗,因而在校期间必须有意识地培养学生一些良好的职业习惯,使之能快速适应不同企业的工作现场的管理。“5S”管理中第5个“S”是“素养”,也即通过“5S”管理,人人养成好习惯,按规定行事,培养具有良好习惯、遵守规则的学员(员工)。校内实训基地推行“5S”管理模式,使实训过程工厂情景化,能通过规范的专业技能训练,让学生养成科学严谨的职业习惯。

2.3 有利于高职生职业意识和职业道德的形成

一个人的职业素养还包含其职业意识和职业道德。校内实训基地推行“5S”管理模式,将安全教育有机融入技能训练之中,营造工作现场管理氛围,消除工作隐患,创造良好的安全工作或实习实训环境。因而,在实训过程中能让学生潜生良好的职业岗位意识和职业道德。

3 实施5S现场管理的措施

3.1 成立领导机构,积极推行

项目的实施是需要机构领导,要想5S现场管理能很好的嵌入化工实训教学过程,首先应成立一个推行委员会之类的性质的机构,该机构应由学校教务牵头,系部配合,最好有企业的现场管理的专家成员。机构负责收集相关资料,借鉴其他企业特别优秀化工或者类化工外企的5S现场管理原则和经验,制定明确的推进进程表,按阶段进行检查和验收,确保5S现场管理能强有力的推行下去。

3.2 结合岗位责任,制定细则

现阶段高等职业教育的教学发展趋势是根据岗位能力要求来整合教学内容。为了使“5S”活动有据可依,增强其权威性,可以结合一些著名化工企业生产岗位要求,同时根据实训基地的实际情况及时进行合理的调整,将“5S”现场管理嵌入岗位责任制,使每一部门、每一个人员有明确的岗位责任和工作标准。

3.3 定期培训宣传,提升认识

目前大部分高职院校老师都是从学校走向学校,实践工作经验不足,对5S现场管理认识有限,因此要有效推行“5S”现场管理,必须组织宣传和培训。一方面在实训室的宣传栏中布置有关“5S”管理的常识和图片,使师生能够随时看见“5S”。一方面定期、不定期组织邀请企业现场管理工程师对师生进行培训,针对不同的培训对象定制不同的培训内容。通过培训和宣传,师生了解“5S”的具体含义、内容。

3.3 制定考核机制,注重实效

合理完善的考核机制是保证5S推行成效必要手段。应成立“5S”管理检查与考核小组定期检查各实训室的实施情况,检查情况及时公布,对于推行出色者应给予奖励,对于不积极者必须进行处罚,从制度上保证“5S”现场管理能顺利嵌入实训教学过程。

4 结束语

现代企业的5S现场管理是现代企业通用管理原则,为了化工实践教学过程更好的和实际工作进行对接,培养满足更多企业要求的高技能人才,在高职院校化工实训教学中推行“5S”现场管理是必要的。通过推行5S现场管理,改善化工实训室管理工作和实训室环境,营造一个良好的职业教育环境,切实提高化工职业教学水平。

[1]魏卫.职业规划与素质培养教程[M].北京:清华大学出版社,2008.

[2]李学亮,杜岗坡,季香君,等.将“5S”理念引入高校实验室管理中[J].河北科技大学学报(社会科学版),2004,4(4):28-30.

[3]王琼.高职业院校人才培养引入5S管理初探[J].阜阳师范学院学报(社会科学版),2008,(6):56.

[4]山河.日本大企业的“5S”管理[J].管理方案,2003,(10):54-55.

[6]王玉鹏.高职院校引入5S管理理念初探[J].天津职业大学学报,2009,(2):87.

[7]张天瑜.基于5S管理的高职院校培养模式研究[J].湖北广播电视大学学报,2009,(8):97.

[8]汪慧华,赵晨霞.借鉴“5S”管理方法提高职业院校实验实训室管理水平[J].职业技术教育,2008,(8):61.

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