在湖南神斧集团湘器公司有这么一个班——延期药制药班。这是一个危险系数大，质量要求高、整天与敏感药剂打交道、让公司领导最放心不下的班组。但这个班却连续保持了安全事故为零、产品质量交验合格率100%的良好记录，已经成为了公司的“标杆班”。

“下道工序是用户”是全体班员在质量管

在株洲火炬工业炉有限公司的生产一线，有这么一群人，他们用自己勤劳的双手，默默无闻地为公司的发展建设添砖加瓦。2011年，项目管理班荣获全国工人先锋号的光荣称号。

班组的王师傅是一名安全员，前不久在安全巡查时，指出刘师傅劳动工具随手乱丢，摆放比较零乱，要求其进行重新整理归类摆放。而刘师傅反驳他说：“就是你爱‘找茬’，其他管理人员到我们班组检查工作时，都没有说我工具摆放不规范。”王师傅说：“爱‘找茬’是我的职责和本分，如果不敢‘找茬’，不愿意‘找茬’，发现安全隐患大家都睁一只眼，闭一只眼，最终受损害的仍然是我们自己。我既然担任了安全员这个角色，就必须爱‘找茬’，这是对企业负责，也是对大家负责，希望你能够理解、配合。”在他的坚持下，刘师傅最终对劳动工具进行了重新整理归类摆放。

黄海志作为安装管理人员中的一员，奔波在全国各地。经过黄海志的安全培训，他手下的大多数成员谈起安全规章都能对答如流，能清楚说出安全操作要点及应急措施、安全设施改造及维理中的座右铭。因此在生产过程中，制药班的理念是“就‘繁’不就‘简’”。为了生产合格产品，必须认真仔细地做好每一个步骤。以前制药班部分员工称料时总喜欢凭多年的经验积累的“手感”，以为可以做到八九不离十，班长唐敏看到后，要求每次都必须用称量工具，哪怕只差3毫克，他都要重新称量和补足。对于混药时间，他惯于用秒表计时，哪怕还差一秒都不准停机出料，有个别同事不理解，说他“死板呆滞”，认为省一、两个步骤又不会出致命的质量问题，何必跟自己过不去找累呢？他却不以为意，自己默默地做好每一道工序。同事都被他的“拗劲”折服了，慢慢的，严格按步骤工作已经变成了大家的一种习惯。

就是这一股“拗劲”，一份“死板”，让全体班员远离了事故，保证了产品质量。班员经历了讨厌、认同、佩服的情感变化后，都养成了现场的整洁规范、安全生产的循规蹈矩的习惯。

现在“上班三部曲”成了制药班全体班员的习惯。第一部曲：望、闻、问、切，看一看周围环境、门窗有什么变化没有，闻一闻工房内有没有什么怪味，问一问班员昨天的设备是否正常，到处摸一摸接地接零是否完好、电动机线路是否有脱胶现象，开关按钮是否灵活。第二部曲：严、细、实。在制药班有一条雷打不动的制度，就是每周星期一要开一次班前安全例会。在例会上及时传达安全生产的相关政策；学习安全生产的相关知识和对上一周所出现安全问题进行改正以及本周要注意的安全问题。对每一工具、原材料、半成品的摆放都有严格的规定，对每一个操作动作的轻重、幅度、快慢都作了严格的界定，每周五组织一次隐患排查，每月组织班员背诵岗位操作规程和安全守则。第三部曲：关、停、并、转。下班后，组织班员关掉所有的电源、汽管，停止机器运转，清扫浮药，将没有用完的零星原材料进行合并清理，及时转运半成品和成品入库。（陈瑜）