魏希宝，陈友山

(黑龙江省泥河水库管理处，黑龙江兰西151500)

近年来膜袋混凝土护坡在泥河水库护坡中被多次采用。经过实践运行，体现出了良好的效果，抗冲刷性能较好，且无明显变形，膜袋布抗腐可达10 a之久，现将膜袋混凝土护坡的施工方法阐述如下。

1 测量、整坡

根据设计坡比进行放线，标好坡肩、坡脚高程。要注意坡面的平整度，这直接影响到膜袋混凝土的外观效果。整完坡形之后，要进行碾压，实践中采用60履带式拖拉机，碾压完的高程要略高于设计高程，以5 cm为宜(鉴于后期的整体沉降及竣工验收，故留有一定的沉降量)。一般在整坡后要进行土工布反滤层的铺设，然后上铺碎石垫层，厚度要根据设计要求，垫层要铺得匀均、平整。

2 铺设混凝土膜袋

2.1 混凝土膜袋的加工

混凝土膜袋是一种新型土工织物，其基本结构为两层全丙纶高强机织布制作，外层具有透水性，两层机织布之间每隔20 cm有1组拉筋相连，拉筋的长度根据膜袋混凝土设计厚度而定。一般膜袋需要加工成长方形，其宽度根据护坡面具体长度确定，同时考虑3%富余量以备充灌时收缩量的储备。充灌口处的袖口一般长为40 cm，直径30 cm左右。

2.2 铺设混凝土膜袋

将成卷的膜袋运至铺放地点，按设计坡肩端位置加纵向收缩量(按膜袋长度的3%考虑)确定膜袋坡肩端位置。为保证膜袋混凝土之间接缝严密，新铺设的膜袋与已充灌完成的膜袋之间应有≥30 cm的搭接，在确定的位置将膜袋卷放置好后，即可人工缝制连接膜袋。

膜袋铺设注意事项:①沿膜袋上缘管套中穿入钢管，设定位桩。定位桩宜设置在坡顶距离膜袋1.5～2.0 m处，其间距宜为1～2 m，将钢管与木桩用8#线拉紧，这样是为了防止膜袋布在充灌时向下滑动。②为了保证膜袋充灌的流畅，混凝土的和易性要好，坍落度必须较大，一般在20 cm左右，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定。

3 稳泵位置的选择

一次泵送距离大约在200 m左右，所以稳泵的位置要选的适当，即要到达泵送地点，又要减少挪泵的次数。

4 膜袋混凝土充灌

充灌混凝土速度控制在10～15 m/s，出口压力以0.2～0.3 MPa为宜。软管的管口应穿入灌口膜袋内，以便泵压力直接作用于膜袋内的混凝土，减小灌口承受的反作用力。充灌时，要把稳泵软管，以防其有较大的摆动，当该处混凝土在膜袋内流动缓慢时，应降低泵送节奏，并用人工踩踏的方法进行疏导。当灌口处混凝土不下流，迅速聚集很多时，应立即停止充灌，及时检查，清除阻塞。这种情况往往是混凝土离析造成的，或因为混凝土中含有大粒径的石子。如果充灌过程中有较长时间的停歇，灌口周围先填充的混凝土已没有足够的流动性，这时可用脚沿最短矩离踏出一条凹槽，形成通道，改用砂浆将膜袋充满;如果膜袋已被截死，可在未充满部分的上边缘再开一灌口进行充灌，灌口应开在侧边隐蔽处，以保证整体美观。一个灌口充灌完成后，应立即将灌布套内混凝土清除，将布套塞进灌口并尽量平整，然后将膜袋表面冲洗干净。总的来说，充灌混凝土的技术关键是使混凝土具有良好的流动性及和易性，并保证充灌作业的连续性。

5 膜袋混凝土在充灌过程中应注意和解决的问题

1)为防止堵塞，应随时检查混凝土级配和坍落度，防止过粗骨料进入并堵塞管道。充灌应连续，停机时间≤20 min。

2)泵送及充灌操作人员之间应随时联系，紧密配合;充灌到位后及时停机，以防充灌过程产生鼓包或破裂。出现鼓包时，应及时停机，查找原因并处理。

3)随时检查膜袋固定是否牢固，以防充灌过程中膜袋下滑，应特别注意两片间的联接、靠紧。

6 混凝土的养护

在充灌作业完成后，要及时进行混凝土的养护，一般养护期为7 d，要求护坡表面常处于湿润状态下。