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氟化工专利精选

2010-10-11吴世清

化工生产与技术 2010年2期
关键词:全氟含氟丙烯

混合工质及其应用

涉及1种混合工质,由1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷、1,1,1,3,3,3-六氟丙烷以及1,1-二氟乙烷构成。该混合工质尤其适用于冷凝露点温度为70~100℃的中高温热泵系统,并且可以直接使用于现有的热泵系统,而无排气压力和排气温度过高等安全问题。该发明还涉及使用了该混合工质的制冷、制热方法和热泵系统。(CN101654613)

1种制冷剂组合物

提供1种应用于汽车空调中替代1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)的制冷剂。该制冷剂含有2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)和1,1-二氟乙烷(HFC-152a),或者还可以含有异丁烷(HC-600a);其制备方法是将上述各组分按其相应的配比在液相下进行物理混合。该发明与HFC-134a的物性相当、与现有HFC-134a系统的管路和部件兼容、使用安全,又具有较高的制冷效率、非常小的滑移温度,而且不破坏大气臭氧层、GWP非常低,替代转轨费用低。该制冷剂可作为汽车空调中HFC-134a的替代制冷剂。(CN101671542)

1种环保制冷剂

提供1种应用于家用空调、热泵等系统中替代一氯二氟甲烷 (R22)的制冷剂组合物。该制冷剂由质量分数分别为10%~90%丙烷(R290)和90%~10%氟乙烷(R161)组成;其制备方法是将上述各组分按其相应的配比在液相下进行物理混合。该发明与R22的物性参数非常接近,滑移温度很小,与现有R22系统的管路和部件材料兼容,替代后有较高的制冷效率和较好的节能效果,而且不破坏大气臭氧层,温室效应潜能非常低。(CN101671543)

1种制冷剂组合物

1种应用于冰箱、冷柜、汽车空调、制冰机、食品柜等系统中可直接充灌替代R12或替换R134a的制冷剂组合物。该制冷剂由一氯二氟甲烷(R22)、1-氯-1,1-二氟乙烷(R142b)和二氯一氟甲烷(R21)组成。其制备方法是将上述各组分按其相应的配比在液相下进行物理混合。该发明符合环境保护的要求,成本低廉、安全可靠,热工参数与R12或R134a十分接近,热工性能与R12或R134a相当甚至更优,替代时无需改动或更换现有R12或R134a系统的任何部件及润滑油,可实现直接充灌。(CN101671544)

1种制备无水氢氟酸的方法

1种制备无水氢氟酸的方法,包括:将有机氟废物预热后在无氧环境中经等离子体高温裂解,裂解气与注入的稀释氢气快速混合和反应,反应气经急冷、深冷、精密过滤,制得无水氢氟酸。该发明制备无水氢氟酸的方法采用无氧裂解工艺,避免了CO2的产生,无CO2排放;可有效降低反应激烈度,大大降低等离子裂解能耗,并将氟元素充分转化成氟化氢;制备的无水氢氟酸可直接作为氟化工原料。(CN101659399)

1种含氟乙烯基醚的制备方法

该发明分步制备了含氟乙烯醚,包括1)将通式为

的含氟酰氟与碱金属盐、碱金属氢氧化物在溶剂中进行反应,制备相应的含氟羧酸盐,其中Rfx是含有全氟苯、O、B、Cl或I的含氟烷烃基团,含氟酰氟与碱金属盐、氢氧化物的物质的量的比为1:2~3;2)分离并干燥含氟羧酸盐;3)将干燥的含氟羧酸盐热裂解,制备通式为Rfx-O-CF=CF2的含氟乙烯基醚。该发明提供的制备方法既适用于低沸点又适用于高沸点含氟乙烯基醚的制备,而且制得的含氟乙烯基醚中不含有害副产物:含氢的四氟乙烷基醚,大大降低产品的后续提纯成本。 (CN101659602)

1种制备氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟异丙基醚的方法

1种以1,1,1,3,3,3-六氟异丙醇和CH2FX为原料在缚酸剂存在下制备氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟异丙基醚的方法。反应也可以在相转移催化剂和(或)溶剂存在下进行。该方法具有反应步骤简单,操作条件温和、易控,原料转化率高、产品收率高和产物分离提纯容易等优点。制备的氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟异丙基醚可以作为1种安全的吸入麻醉剂使用。 (CN101659603)

生产2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷的改进方法

提供生产2-氯-1,1,1,2-四氟丙烷(HCFC-244bb)的改进方法,通过将2-氯-3,3,3-三氟丙烯(HCFO-1233xf)和氟化氢,以液相反应的形式在氯化氢和液相氟化催化剂的存在下反应。所述氯化氢在约0.7 MPa或更高压力下从外部源加入到该反应中。HCFC-244bb是生产2,3,3,3-四氟丙烯 (HFC-1234yf)的中间体。 (CN101665403)

制备2,3,3,3-四氟丙烯的方法

该发明用1,1,1,2,3-五氟丙烷(HFC-245eb)制备高纯度2,3,3,3-四氟丙烯(HFC-1234yf)的制备方法,其优选包括HFC-245eb原料中杂质的去除、HFC-245eb的脱氟化氢和最终粗产物中杂质的去除。该制备方法能够制备的HFC-1234yf产物中带有少量的1,2,3,3,3-五氟丙烯(HFC-1225ye)和(或)三氟丙烯,其质量分数分别低于约500×10-6和50×10-6。(CN101665405)

双段法脱除全氟聚合物分散液中全氟辛酸方法

涉及1种2段式脱除全氟聚合物分散液中全氟辛酸方法,包括将全氟聚合物分散液先采用弱碱性阴离子交换树脂进行第1段吸附,再通过强碱性离子交换树脂进行第2段吸附,能够完全脱除全氟聚合物分散液中全氟辛酸。生产出的全氟聚合物分散液经认证机构检测不到全氟辛酸,并且生产出的分散液完全符合各项指标。该方法适于规模化、连续化生产。 (CN101659718)

1种含有六氟丙烯齐聚体的聚合单体及其合成方法和应用

1种新型含有六氟丙烯齐聚体的聚合物单体及其制备方法和应用,其制备方法步骤如下:1)以甲苯-2,4-二异氰酸酯为原料与乙二醇单烯丙醇醚,在极性非质子溶剂中,以有机锡为催化剂进行第1步加成反应,反应完毕,得到的中间体的反应液A;2)反应液A直接加入以的N-甲基-N-羟乙基-p-全氟烯基氧基苄胺,发生第2步加成反应,反应完毕得反应液B,反应液B经脱除溶剂和柱层析分离得到含有六氟丙烯齐聚体的聚合单体。该发明提供了1种全新的可用来制备防水防油处理剂的含有六氟丙烯齐聚体的聚合单体,合成方法简单,操作简便。(CN101671279)

1种环氧树脂-聚四氟乙烯复合材料的制备方法

1种环氧树脂-聚四氟乙烯复合材料的制备方法,其特征在于:将环氧树脂、聚四氟乙烯和碳纤维按照质量比为10%~20%、79%~89%、1%~10%的比例进行机械共混,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,压力控制在50~60 min,时间为50~60 min,加压和卸压过程缓慢进行,将上述压制成型的坯料取出,放入马福炉中烧结,先缓慢升温至320℃,然后再以50℃/h的速度升温至380~400℃,保温5~6 h,得到环氧树脂-聚四氟乙烯复合材料。该发明用于制作汽车刹车片,可大大减小磨损量、增加使用寿命,制备方法简单、成本低、工艺性好。(CN101671465)

1种高含氟量低温固化的氟弹性体涂料及其制法

属于涂料技术领域,具体涉及1种高含氟量低温固化的氟弹性体涂料,该涂料以偏氟乙烯、三氟氯乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟烯醚、全氟烯醚共聚物弹性体1种或者1种以上的混合物为初始原料,溶解于适当的溶剂或者水溶液中,在特定的固化剂作用下得到具有良好流动性与涂装性能的能够低温固化的氟弹性体涂料。该发明的涂料含氟量高(质量分数35%~75%),与一般的氟碳涂料相比较,具有更加优异的耐高温、化学介质与耐候性能,且该涂料在相对较低的温度与较短的时间就能实现氟弹性体分子的交联与固化成型,简化了施工条件与工艺,从而使大面积室外(野外)涂装成为可能,大大拓展了氟材料的应用范围。(CN101659817)

含氟聚合物涂覆膜、用于形成涂覆膜的方法以及含氟聚合物液体组合物

方法包括用液体含氟聚合物涂料来涂布聚合物基底膜,所述液体含氟聚合物涂料包含含氟聚合物、溶剂、相容的可交联粘合剂聚合物、和交联剂。方法还包括将相容的可交联粘合剂聚合物交联以在含氟聚合物涂层中形成交联聚合物网络,从含氟聚合物涂层中移除溶剂,并且使含氟聚合物涂层粘合到聚合物基底膜上。液体含氟聚合物涂料组合物包含含氟聚合物、溶剂、相容的可交联粘合剂聚合物、以及交联剂,所述含氟聚合物选自氟乙烯的均聚物和共聚物以及偏二氟乙烯的均聚物和共聚物。含氟聚合物涂覆膜包括聚合物基底膜和所述聚合物基底膜上的含氟聚合物涂层。所述含氟聚合物涂层包含含氟聚合物和相容的交联粘合剂聚合物。(CN101663367)

1种微孔膜增强的多层含氟交联掺杂离子膜及其制备方法

涉及微孔膜增强的多层含氟交联掺杂离子膜及其制备方法。该膜以EW为600~1 300的含氟离子交换树脂形成2~40层膜,总厚度10~300 μm,至少有1层膜具有交联网状结构,至少有1层膜添加具有保水功能或者质子交换功能的无机掺杂物,至少有1层膜是以微孔膜作为增强物的多孔增强膜。在该发明微孔膜增强的多层含氟交联掺杂离子膜提高了离子膜的机械强度,增加了膜在长宽厚等方向的稳定性,具有高离子交换能力和高电导率,用于燃料电池的生产。(CN101670246)

1种聚偏氟乙烯中空纤维多孔膜及其制备方法

1种增加聚偏氟乙烯中空纤维多孔膜及其制备方法。先将粉状有机糖类化合物分散在有机溶剂内并用溶剂溶解聚偏氟乙烯形成铸膜聚合物溶液,采用凝胶相转化法制备中空纤维;利用沉淀介质凝固聚合物的同时粉状物被保留在固体内,再利用水解法溶出糖类粉状物在膜内留下微孔结构;控制粉状糖类化合物的分子量和粉粒尺寸与数量,得到不同孔径和孔隙率的膜;聚合物溶液配方的质量分数分别为:聚偏氟乙烯15%~30%,有机溶剂40%~75%,粉状糖类化合物10%~30%;该工艺步骤简单易控、膜孔尺寸合理、膜结构优良、性能好、制备成本低,适于工业化生产。(CN101670247)

含氟聚合物薄膜及其制造方法

提供了1种与基材的密合性及膜强度良好的含氟聚合物的制造方法,通过以主链具有含氟脂肪族环结构、质均相对分子质量为3×103~80×103的含氟聚合物为蒸镀源的物理蒸镀法,在基材上形成含氟聚合物薄膜。(CN101663415)

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