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3种制作眼镜模板方法的比较分析

2010-08-15井云

中国眼镜科技杂志 2010年5期
关键词:眼镜架衬板镜架

井云/文

制作一副合格的眼镜,模板的制作很重要。模板的形状、尺寸大小是保证磨边质量的关键,模板的好坏直接影响着镜片的外观。在此,本文简单介绍一下制作模板的3种方法。

第1种方法:手工制作模板

把镜架上的衬板卸下后置于模板上,用油笔把衬板的轮廓形状画在模板上,然后用剪刀沿着油笔划下的痕迹剪下,再用锉刀修整光滑,观察模板是否和衬板一样大小,是否有偏差、漏洞、瑕疵等,然后把制作好的模板置于眼镜架上,再仔细观察模板做得是否合格。

这种方法的优点是简单实用,经济实惠,可以根据顾客的要求做出各种各样的模板,包括规则的形状和不规则的形状,如鱼形、圆形等等,满足不同消费者对眼镜的需求。此外,手工制作模板误差相对很小,尤其对更换镜片的顾客,用手工制模最为精确、实用,同时对由于挤压或者其他原因导致衬板破裂、损坏等情况,手工制作模板是一个很好的解决办法。另外,当自动模板机遇到故障时,手工制作模板也是最好的解决方法,不需要任何自动化机器。最后,手工制作模板可以适用各种档次的眼镜架,因为一些低档眼镜架有一部分没有安装衬板,用这种方法可以解决一系列加工问题。

这种方法的缺点是速度相对较慢,需要一定的专业操作技巧和熟练程度,有一定的误差,模板过大还可以修整,但是如果模板尺寸过小的话,只能报废。

第2种方法:用制模机制作模板

这种方法是用制模机仪器进行加工制作,制模机工作原理是一个电动机通过传动带带动曲柄滑块机构连接的刀具作高速上下往复运动,进行模板的切割,另一个电动机要通过齿轮传动机同时带动镜架工作座和模板工作座作逆时针旋转,由于两个工作座的齿轮传动比一致,所以能同步旋转,保证了模板与镜圈的一致性。方法是取一块模板坏料放置在模板工作台上,将镜架两镜腿朝上放置的镜架工作台上,镜架的眉框处朝向前后定位板,然后固定镜圈、镜架,最后切割模板,修整模板。

这种方法的优点是精确度和准确度相对较高。

其缺点是成本相对高,如果方法不当会导致模板断裂或崩边,而且制模仪器坏了不容易维修。制作模板的时候要注意程序要求,以消除镜架的移动和镜圈的变形。制模机的压力调整装置、模板大小调整装置等不要随意变动,否则调整很困难。在固定镜架时,颞侧边框上下不能加力,否则会影响镜圈的弯度,使模板与镜圈形状发生变化,同时目测确定镜架的位置,要观察镜圈的四周在水平和距离的最大垂直距离处切点的坐标刻度值,要上下对等、左右对等。

第3种方法:撑片制作模板

镜架上都有一对塑料的撑片,眼镜架撑片起保护镜架镜圈不变形的作用,由于撑片与镜圈几何形状相同,所以是最理想的模板材料,直接用原眼镜架撑片制作模板,把撑片放在模板上,对准模板上的两个孔(这两个孔是把撑片当作模板用,固定在磨边机上的两个孔上)。

这种方法的优点是节约成本,尤其当缺少模板的时候,用撑片代替模板,不仅节省了模板的费用,而且还提高了工作效率,在最短的时间内达到了最大的效率和最丰厚的利润,此外,一些款式特别的镜架,撑片本身有一定的弧度,用这种方法做模板,做出来的眼镜效果更好,更接近完美,外观上比较服帖、美观。撑片法制作模板还有一种好处,可以合理地利用淘汰后的仪器如“无框眼镜打孔割边机”,当店内生意很好的时候,要提高速度和质量,这种方法比较实用。据调查,这种方法在眼镜店里经常使用。

这种方法的缺点是打孔需要一定的技巧,不能打歪、把孔打小或者打大,要恰到好处;如果撑片本身就很薄的话,比较容易裂掉,同时还必须控制好打孔的速度,过快或过慢都会影响模板的质量。

综上所述,我们可以得出结论:不同的眼镜店应有不同的制模方法,不同款式的眼镜架有不同的制模方法。眼镜店应该具体问题具体分析,选择适合的制模方法。在现实生活中,我们要学会有所创新,不管用哪种方法,都需要在磨边机上进行矫正,在镜片调节上进行调整。

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