文/本刊记者 刘光琦

台塑品质：经验与研发并举
——专访台塑重工（宁波）有限公司经理郑水波

文/本刊记者 刘光琦

只有技术一直往前走，才能带动团队，最终生生不息。

台塑重工隶属台资企业台塑集团，其前身是台湾塑胶公司机械事业部，1983年开始从事自动仓储的规划建造，经由其规划建造的自动仓储系统已广泛用在台塑企业内部。

如今，累积了25年经验的台塑重工自动化仓储系统，在服务于台塑企业内部的同时，也开始面向市场，服务于更多的客户。

品质与经验，历久而弥珍

目前台塑重工自动仓库业务比例为企业内外各半。2002年成立的台塑重工（宁波）有限公司位于宁波工业园区，该厂区内多座自动化立体仓库,即为台塑重工规划建造。宁波厂区内自动仓储系统，不仅满足了宁波基地的生产需要，还成为了台塑重工自动仓储系统的一个示范工程。“很多客户慕名到宁波基地来参观自动仓储系统，亲身体验出入货的速度。在宁波厂自动仓库里，参观者可以看到高频率的出入货量，而且除了叉车司机以外，很少见到操作人员。事后，很多参观者都惊叹于我们有如此高的出货率，也表达了他们对台塑重工自动仓储系统的信心。现在如果有意发展自动仓库的客户，想要了解自动仓库的物流状况，欢迎到宁波台塑参观。”

台塑重工自动化仓储最大的特点就是产品早已在台塑企业内广泛使用，如果这些用户在使用上有意见，都会在第一时间内把问题提交给台塑重工，作为台塑重工自动仓储系统的改善依据，因此累积了企业内外部市场客户二十几年的使用经验。“在设备部分，我们的自动存取机，也称堆垛机，是我们自己设计生产制造的，已经有二十几年的历史。自动存储机的特性就是在通讯上使用光传送器，在驱动元件的设计选择上，我们尽量选择的是市场上可以买到的产品，如马达元件和减速机都用国内外大厂品牌的产品，我们设计的产品将来交给客户，如果某些零件到了使用年限，需要更换和维修，客户不需要通过台塑重工，可以直接向这些大厂下订单，并能以比较便宜的价格买到这些零部件。”

台塑重工自动仓储系统的第二个特色在于设计的理念是模组化。“模组化可以使系统在保养维护上占用的时间最短，生产厂家希望生产线要尽量减少停机时间保养，我们模组化的设计可以把维修保养时间缩至最短。”

“自动仓储系统的灵魂在其软件的部分，比如一些进出料的管理，这些软件的实现是由我们台塑所属的软件单位来设计实施的，基本覆盖了所有仓储的功能，另外，一些客户提出的个性化的功能，我们也能开发相应的软件。”

郑经理坦言，台湾的地理环境是地小人稠，在土地的利用上就需要效率的最大化，自动仓储是实现储存效率最大化的工具。正因为台湾有这样地理限制，它的自动化立体仓库发展时间才比国内发展得更早一点、脚步更快一点。

研发与创新,展现发展活力

郑经理表示，对于自动化立体仓储的投资效益,业内有很多公认的参考，如平面仓换成立体仓就会减少占地，帮企业省钱；立体仓对企业产品资讯的控管会比较精确，可避免过多的库存，而过多的库存必然导致采购、运输的成本增加，一般业界的平均值是，若投资立体仓，可比平面仓减少15%以上物流的预算；再有，立体仓的使用将减少用户堆高机等设备的使用，节省人力。

郑经理认为，一个企业要继续生存，它的重点是积极的研发。“我们自动仓储做了有二十几年。几年前，我们进入了无尘式的自动搬运设备领域，这一设备的主要用户是电子产业，包括面板厂、半导体厂。在台湾，我们已经陆续替制造面板的大厂做服务。我们在无尘方面投入了很大的研发力量，我认为，只有技术一直往前走，才能带动团队，最终生生不息。了解到国内的面板厂受到政府的支持，近几年发展迅速，我想我们在台湾有成功的案例，今后有机会也要参与这一领域的服务。”

“台塑重工的角色是做系统集成，自动仓储的主要设备是自动存储机，由我们自己设计生产制造，性能与其他国外的大厂产品相比，也有一定的水准；而其他周边的设备，比如钢架、输送设备，我们一般会使用国内的厂商，价格上比较有竞争力，其他的一些机械部件，我们也会趋于本土化，因为中国的这些方面已经有了很高的技术水平。”

在政府积极的支持推动下，国内很多知名的企业已经认识到自动化仓储的建立是提升产品国际竞争力的一个重要利器，因此可以预见，在未来的5至10年，国内的自动化仓库发展会蓬勃兴起，而台塑重工完全可以用20年积累下的经验为更多的国内企业服务，协助客户建立能够提升他们产品竞争力的系统。

目前台塑重工在国内饮料业的成功案例比较多，台塑也在最近几年评估不同的领域，希望能为国内更多的客户服务。“对既有的客户，确认使用中系统运转正常，我们计划在上海等地都要设立售后机构，为客户提供服务，在系统稳定方面，我们有二十几年的使用经验，因此售后服务的资源相对充分。在既有的成功案例基础上，我们将继续扩充业务，未来面板业、烟草业，都会有我们参与服务的机会。”