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钻孔灌注桩施工监理质量控制内容与方法

2010-02-13薛立军

浙江水利科技 2010年3期
关键词:沉渣清孔承包人

薛立军,蒋 维

(浙江广川工程咨询有限公司,浙江 杭州 310020)

钻孔灌注桩在河道护岸工程、水闸工程、及高层建筑基础中应用广泛,如何控制钻孔灌注桩在施工过程中的质量,成为了监理工作中的重点与难点,现着重就钻孔灌注桩在不同施工阶段的监理工作内容与方法进行讨论与分析。

1 施工准备阶段

1.1 施工方案、施工人员 (资质)的检查

根据设计图纸、地质报告、现行规范标准以及现场勘查结果,审查施工方案的编制依据、施工工艺流程、技术指标、安全措施等内容是否符合要求。同时还应审查施工方案中处置突发事件的应急预案是否符合要求。

要求承包人在进场时提供参加本项目施工人员的名单及相关资质证书,监理人员在检查符合招标文件要求后,进行签字确认并存档。在施工过程中如承包人要求调换有关人员,必须得到现场监理机构批准。

1.2 施工机械、设备的检查

用于钻孔灌注桩基础施工机械、设备进场后,要求承包人填报进场设备报验单,进场的机械、设备数量、型号、完好率应符合施工组织设计中的要求,监理人员在检查完毕后签发意见进行确认。

要求承包人预备发电机,在电网供电中断的情况下能及时发电,发电机功率至少应不少于一台钻机正常用电的需要。

2 施工过程阶段

钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标:①钻孔过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;②水下混凝土浇筑及预留混凝土试块强度满足规范要求

2.1 钻孔质量控制

在钻孔过程中,对钻孔灌注桩的定位、倾斜度、孔深、泥浆指标,清孔等质量指标进行重点控制。

钻进过程中,要求承包人要做好以下几点措施:①在松散易坍的土层中,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周;②钻进过程中使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,加强泥浆循环量,保持护筒内泥浆水位高于地下水位;③为防止缩颈,采用上下反复扫孔,保证孔径。

钻孔灌注桩成孔后,检查孔深,合格后进行清孔。为保证清孔干净,钻头提高孔底10~20 cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30min;控制泥浆的比重和粘度,采用性能好的泥浆,注入钻孔灌注桩孔内使沉渣浮起。钢筋笼吊放时,钢筋笼的中心与桩中心保持一致,避免碰撞孔壁。钢筋笼焊接要抓紧,减少空孔时间,空孔时间不应超3 h。下完钢筋笼后,检查沉渣量,如沉渣量超过设计要求,则应利用导管进行二次清孔,检查孔口返浆情况,使孔底沉渣厚度达到设计要求。

2.2 水下混凝土浇筑质量控制

建议承包人使用商品混凝土,并用混凝土输入泵灌注,以利环境保护和提高工作效率。

在水下混凝土浇筑过程中,监理人员对混凝土浇筑、钢筋笼上浮现象、桩头等质量进行重点控制。

(1)混凝土浇筑质量控制。灌注混凝土前,监理人员督促承包人及时联系混凝土供应商,实行多辆混凝土泵车到达浇筑现场后,开始浇筑,确保混凝土连续供应连续浇注。混凝土到场后检查出厂配比单及合格证,督促承包商质检员抽检混凝土的塌落度,现场制作混凝土试块,检查隔水塞 (球)隔板是否安装妥当。混凝土初灌方量应符合灌注施工方案要求,以利用混凝土巨大冲击力溅除孔底沉渣。混凝土初灌后还需观察孔口翻浆情况是否良好,提拔管前应用测绳检查混凝土的高度,混凝土灌注过程中应勤提勤拆,一次拆除不宜超过6m,埋管不得小于2m,督促承包商按照设计图纸确定的灌注桩混凝土浇筑高程后才停止,并做好旁站记录。

(2)钢筋笼上浮控制。在灌注混凝土前,钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态,在混凝土灌注过程中,为保证钢筋笼不上浮。监理人员应要求施工单位做好如下控制措施:在钢筋笼上加压重物,并在上端加焊4根较粗钢筋固定在钢护筒顶部施工平台上;用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺;混凝土灌注施工时应保持一定灌注速度,逐步提升导管以保持合理的埋管深度,直至浇筑完成。

(3)桩头质量控制。针对影响桩头质量的因素,监理要求施工单位:严格成孔工艺、清孔彻底、采用正确的水下混凝土灌注工艺,保证钻渣、泥皮被顶起至桩顶,确定合理的超灌量,宜取1m的超灌高度;在混凝土灌注过程中,尽量少上下活动导管,导管埋深控制在2~6 m范围内。

3 验收阶段

验收应达到目标:桩身完整、匀质,连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

对桩基进行高、低应变检测,按设计要求选取组数进行静载试验。若出现检验不合格的桩基,应与设计单位联系及时采取补救方案。

钻孔桩施工涉及的质量管理表格及应收集的资料。

由现场监理机构协助业主组织分部工程验收,并请业主、质监、设计单位、施工单位负责人参加对以上各种资料分析,得出验收评价意见。整个验收过程由现场监理机构形成验收纪要并存档,作为单位工程验收的一部分。

4 结 语

总之,监理工作人员应当日常施工监理过程中,抓好事前控制,强化施工准备、成孔、清孔、水下混凝土灌注等施工全过程中各环节的质量监控,把质量隐患消除在萌芽之中。

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