摘要:精细化管理是一种企业管理理念,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。精细化管理重在考核,各个考核部门必须依照规章制度严格考核。否则精细化将会成为空中楼阁,失去其应有的意义。

关键词:精细化管理;常规管理;激励机制

中图分类号:F473文献标识码:A

文章编号:1674-1145(2009)24-0015-02

根据黄陵矿业集团公司深入学习实践科学发展观的统一部署,鑫桥公司积极开展学习实践活动,第一阶段是学习调研阶段,在公司党支部的领导下,认真学习了《毛泽东邓小平江泽民科学发展观论述》、《科学发展观重要论述摘编》、胡锦涛等中央领导同志关于安塞县学习实践活动的讲话精神及其他相关学习资料。按照要求,结合自己工作实际,就如何提高公司精细化管理水平进行调研,下面谈谈自己对精细化管理的认识和见解。

一、精细化管理的意义

精细化管理是一种理念,一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。

精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天都要对当天的情况进行检查,发现问题及时纠正,及时处理。

二、建立精细化管理的操作机制

对企业进行精细化管理,就必须提供精细的可操作机制,主要体现在以下3个方面:

(一)激励机制

员工的战斗力是企业的血液,运转良好的激励机制是新鲜血液的保障,因此企业要想长期高效发展,就必须制定有效的激励机制,充分调动广大员工的积极性,将员工的利益与企业的发展紧密结合在一起。

(二)监督机制

良好的激励机制是企业发展的前提,良好的监督机制是企业发展的保障,企业的发展过程中,监督机制不可少且非常重要。

(三)考核机制

考核是对过程的判定与总结,是对员工的肯定与鞭策,是对企业制度的检索与改进,故考核机制一定要科学、严谨,否则会影响企业的发展。

三、加强精细化管理的具体对策

(一)强化全员成本精细化管理意识

精细化管理首先强调的是一种管理意识,一种管理态度。精细化管理就要使每一个员工树立强烈的精细化管理的意识,上至经理层,下至各班组,甚至个人,要让每一个员工将降低成本变成一种自觉行为。要实现这一目的,宣传和教育是必不可少的方法之一,在思想上逐渐改变粗放式的管理意识。同时企业还要建立清晰的责权利体系,对这一过程进行控制,采取各种激励措施,将各项成本与其切身的利益相结合,奖惩严明,充分地调动职工的工作积极性,将降低成本作为自己的职责之一,逐渐形成全员参与的成本管理体系,达到企业与个人双赢的目的。

(二)精细化管理,降低材料成本

1.优化材料采购流程,降低采购成本。在整个物资材料采购过程中,优化物资材料的采购流程,保证信息的及时有效流通。定期及时报告生产情况以及材料需求计划,便于供货单位能准时提供所需材料,避免因材料不到位而造成停工,增加生产成本。对于企业来说,可以采用供应链的方式进行采购。企业通过招投标的方式与材料供应商建立长期的合作关系,减少供应与需求之间的中间环节,通过向市场要“库存”,向供应商要“储备”,不仅可以减少订货周期和因谈判等造成的交易费用,减少了资金的占用成本,同时还不会给企业造成过多的存货压力,降低了库存成本。

2.降低材料损耗。物资材料在整个生产过程中的浪费现象还是很严重。企业只有通过科学的管理方式,优化整个业务流程,降低不必要的损耗,才能将材料成本控制到最优,最大限度地为企业创造经济效益,这也是成本精细化管理的目标。首先,对材料的入库和出库建立准确的台账,根据生产安排,对各个阶段材料的需求量要有准确的计算,材料的领用采取限额领用制度来控制浪费。

3.加强人工费管理,做好人工成本的有效控制。通过提高劳动效率来按时完成生产任务,不随意增加多余的工作人员。操作人员要择优筛选技术好、素质高、工作稳定、作风顽强的劳务队伍,实行动态管理。合理安排好生产,提高定额水平和全员劳动生产力,严格按定额任务考核计量和结算,实行多劳多得。

4.加强机械费、临时费、管理费等费用的管理,做好各项费用成本的有效控制。严格控制非生产性开支,杜绝浪费,按用款计划认真核算,控制范围,严格审批。机械费用应严格设备奖赔制度,加大设备使用率,提高设备完好率。提高机械设备利用率,降低设备使用费。一是要建立健全机械设备维修保养制度,做好机械设备的维修和保养,严格执行合理的操作规程,按时检查机械设备的使用、保养记录,使其处于良好的工作状态,防止带病运行。二是要开展技术革新和技术革命,不断改进机械设备,充分发挥机械设备的作用。三是加强机械设备的计划性,做好机械设备平衡调度工作。四是要加强操作人员的培训工作,不断提高机械操作人员的技术职能,坚持持证上岗制度,提高机械设备台班产量。

四、值得注意的问题

1.精细化管理是一个全员参与的过程,只有每一个人都参与到其中,管理才能落到实处,才能发挥其应有的功能。精细化是全员的精细化,如果缺乏员工的积极参与或参与不到位,精细化也就失去了意义和价值。

2.精细化管理重在考核,各个考核部门必须依照规章制度严格考核。否则精细化将会成为空中楼阁,失去其应有的意义。

作者简介:王和平(1971- ),男,陕西周至人,黄陵矿业集团公司鑫桥实业有限责任公司综合办公室副主任,工程师。