陈耿生

摘 要:本文从混凝土的原材料、配合比、和易性以及施工过程关键环节控制等方面分析影响混凝土施工质量的成因,并结合实际从根本上提出防治方法。

关键词:混凝土;施工;质量

混凝土质量的好坏,既关系到结构物的安全,也对结构物寿命产生很大影响,因此在施工过程中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

影响混凝土质量的主要因素

1 把好原材料关

混凝土是由水泥、水、砂、石等材料按一定的比例配合,搅拌成浆体,经凝结硬化后而成为混凝土,由此可见,混凝土的强度主要取决于水泥与骨料的粘接强度和水泥的强度,因此,水泥强度,水灰比及骨料的情况是影响混凝土质量的主要因素。混凝土强度表达式也很好体现了这一点。如水泥强度的变化,将直接影响混凝土的强度;按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号,一般水泥标号的选用应与混凝土的强度相适应,一般水泥的强度约为混凝土强度的1.5～2.0比较合适。粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。同时,骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。规范对混凝土骨料要求:砂的含泥量不能超过5%;碎石、卵石不能超过1.5%;砂含有毒物质不能超过3%;石含有毒物质不能超过2.5%。因此,为了保证混凝土的质量,在施工过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。而混凝土拌合用水及养护用水要符合国家标准的生活饮用水。

2 合理调整好混凝土施工配合比

混凝土配合比就是在满足工程对混凝土的基本要求的情况下,找出混凝土组成材料间最合理的比例,以便生产出优质而经济的混凝土。试验室得出的配合比,是以干燥状态材料为基准的,而施工工地的砂、石骨料却都是含有一定的水分的,这就会改变拌合物的和易性,而且也对混凝土的强度及其它性能都会产生不良影响。为了保证施工时各种材料的实际称量与试验室配合比相符合,在施工中必须根据砂石含水情况随时加以修正。具体调整方法是:假定施工用砂的含水率为a%,石子的含水率为b%,可利用下列算式将试验室配合比换算成施工配合比。

m1c=mcKg

m1S=mS (1+ a%)Kg

m1G=mG(1+ b%) Kg

m1W=msW-mSa%-mGb% Kg

式中 m1m1Sm1Gm1W——1m3拌合物中,施工用材料的用量,Kg。混凝土施工配合比只用各项材料实际用量表示。而在实际施工中,为了方便,常常将骨料重量抵算成体积。因此施工时要先测出砂、石的各种含水量的体积换算系数。

3 和易性是决定混凝土质量的主要因素

和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。然而在实际施工中,为了混凝土拌合物易于施工操作,并能获得质量均匀、成型密实的混凝土性能。常常要根据实际情况对混凝土施工配合比适当作一下调整。比如:对于梁高度较深或剪力墙等部位来说,其混凝土可能会振捣不实,容易产生质量缺陷。这就要求其坍落度相对大一点。而深基础如人工挖孔桩振捣则容易发生离析现象,这就要求其坍落度小一些。可见,良好的混凝土和易性,混凝土就易振实,且不发生离析,并能获得均质、密实、良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度,强调以振实工艺来保障混凝土质量,其实这样易产生蜂窝,孔洞等质量缺陷。实践表明,和易性良好的混凝土才便于振实,且应具有大些的流动性或可塑性,以利于浇筑振实,且应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析,泌水现象。在实际施工过程中,通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。

4 人的意识也是影响混凝土质量的因素

好的质量就必须要有好技术、制度、措施来保障,但这些都必须有人去执行,人就是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象,是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制外,还需要根据工程特点,从确保质量出发,人的技术水平,人的心理行为,人的错误行为等方面来控制人的使用。特别是施工中各个环节的控制。

4.1 施工过程前准备工作

要检查模板的位置、标高、尺寸、强度是否合乎要求,防止混凝土成型变形,接缝是否严密,避免漏浆,影响质量。

为了不影响混凝土水灰比,木模板要浇水润湿但不得积水。

检查原材料质量、标号等。混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此要严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符应及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。

做好施工组织工作及混凝土施工配合比配制工作。

4.2 施工过程控制

施工过程中,施工人员及监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求,检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比,运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定;同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等,坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标,坍落度过大、过小将会产生振捣不实,出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度不够等现象。

混凝土成型后,为了防止由于水分蒸发或冻结造成混凝土强度降低和出现收缩现象,应及时进行浇水养护,对于普通水泥通常要浇水保养7天。浇水养护要能保证混凝土有足够的湿润状态。模板拆除即要求混凝土强度达到规范要求后才能拆模。以保障混凝土质量。

综上所述。要保证好的施工混凝土质量。关键因素很多。但我们相信。只要我们认真对待,严格把关,控制好各个施工环节,我们就能保证好混凝土质量。

参考文献

[1]刘祥顺主编.《建筑材料》.(中国建筑工业出版社).

[2]毛鹤琴主编.《建筑施工》 .(中国建筑工业出版社).

[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002.

[4]《工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制》.